1、生產(chǎn)工藝流程和廢氣來(lái)源 裝置設(shè)計(jì)能力普鈣10萬(wàn)噸，實(shí)際年產(chǎn)8萬(wàn)噸，間歇法生產(chǎn)。普鈣的生產(chǎn)工藝流程如圖：

　　在化成工段用硫酸分解磷礦石的過(guò)程中放出含氟廢氣。

　　廢氣中的主要污染物為SiF4和HF，其排放量為3500~4500m3/h，含氟23.6g/m3。

　　2、廢氣處理工藝流程 含氟廢氣處理工藝流程如圖

　　含氟廢氣經(jīng)空室后進(jìn)入動(dòng)態(tài)泡沫吸收塔，塔型采用穿流式旋流塔板。在塔中用水或水溶液吸收廢氣中SiF4和HF。為了提高吸收效率，吸收液中加入少量的表面活性劑。未被吸收的尾氣，經(jīng)除沫器后排空。吸收液流入貯槽送至氟硅酸鈉生產(chǎn)裝置，氟硅酸鈉經(jīng)結(jié)晶、分離、干燥后作為成品。分離后的母液返回動(dòng)態(tài)泡沫吸收塔，進(jìn)行循環(huán)吸收。

　　3、工藝控制條件 空塔速度2~3m/s;系統(tǒng)壓力降150~200mmH2O;床層壓力降80~120mmH2O;床層高度0.8~1.0m;塔板清洗次數(shù)為每月一次。

　　4、處理效果與指標(biāo) 運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果表明，動(dòng)態(tài)泡沫吸收塔單臺(tái)設(shè)備吸氟效率比目前國(guó)內(nèi)任何單臺(tái)設(shè)備吸氟效率要高，而與多塔或塔、室串聯(lián)設(shè)備吸氟總效率相當(dāng)。[廢氣處理裝置]本裝置吸氟效率穩(wěn)定在99.5%以上。處理后的尾氣含氟量遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

　?、佟?dòng)態(tài)泡沫吸收塔處理普鈣含氟廢氣，工藝簡(jiǎn)單，投資比兩室一塔或兩塔一室少60%。運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定操作簡(jiǎn)便，單元設(shè)備除氟效率高，無(wú)二次污染。

　?、凇?dòng)態(tài)泡沫吸收塔[氨氣吸收塔]對(duì)材質(zhì)要求低。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有裝置一般都采用涂敷或襯防腐材質(zhì)，使用時(shí)間短，且價(jià)格昂貴。該法采用6710緩蝕劑，當(dāng)氟硅酸含量在8%~12%時(shí)，4.5~6mm厚的碳鋼設(shè)備可使用3~4年。

　?、邸≈饕夹g(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

　　5、原材料及動(dòng)力消耗定額見(jiàn)表：

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