再生活性炭生產工藝：
   物理法活性炭也叫物理炭，其生產工藝主要以純木質炭為原料，不添加任何化學藥品為活化劑，而主要以自身的炭元素，在空氣（氧氣）為助燃劑的情況下，在火化爐內旋轉燃燒，使溫度達到1000°以上的高溫，再以水蒸氣、二氧化碳、氫氣味活化介質，進行活化制取活性炭。

    宇航公司是從事環保設備研發和生產的專業型企業，在活性炭設備這一領域，具有核心競爭力，我公司根據市場及客戶需求的變化而發展，讓客戶的投資獲得*的回報。 宇航始終以求實、創新、共贏的經營理念為用戶提供zui的產品及zui完善的服務。 活性炭再生，就是通過外部刺激帶來活性炭外部環境變化，使活性成分重新活化達到重新使用的目的?；钚蕴吭偕椒ㄓ泻芏喾N，我公司再生活性炭設備采用的是熱再生法。熱再生法分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。 

      宇航環保型再生活性炭設備優勢：可通過一次點燃氣化爐產生的可燃氣體進行連續生產，具備節能、環保、的優點。 
環保型再生活性炭設備宇航工作原理：首先引燃氣化爐里的可燃物（如鋸末、木材邊角料、秸稈、竹屑、果殼等），燃燒后所產生的煙氣在管道內經過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所產生的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為活化的熱源，對炭化機里的*、第二個炭化管內活性炭進行加熱烘干，進入干燥階段，在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發成分；干燥后進入第三、第四炭化管進行炭化，高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附一部分有機物發生分解反應，生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,炭化后的活性炭從炭化機底部進入反應釜，往反應釜內通入純凈水,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能；zui后，活性炭輸出，包裝。按如此方式，不停進料，不停出成品，整個生產過程連續循環進行。而且此過程生產環境中無煙氣，具環保性，達到國家廢氣排空標準。 宇航再生活性炭設備單排生產線產量300kg/h左右。設備雙排生產線產量600kg/h左右。根據用戶需求，雙排式活性炭生產線可實行PLC自動控制。氣化爐造氣燃料轉化為炭粉，整個過程無燃料損耗 。

    物理法活性炭，主要以水蒸氣為活化劑，再生產過程中工藝相對簡單。不像化學法是將含炭原料與某些化學物品混合后以化學物品為活化劑進行熱處理，物理法活性炭在生產過程中沒有污染問題。

   全心全意為您服務，真心真意為你謀策，鞏義宇航機械真心真意服務來廠考察的每一位用戶。我廠現有活性炭設備，活性炭機械，再生活性炭設備，無煙連續炭化爐，碳粉連續炭化機，全自動炭化機，等一系列制炭設備。活性炭再生，就是通過外部刺激帶來活性炭外部環境變化，使活性成分重新活化達到重新使用的目的?；钚蕴吭偕椒ㄓ泻芏喾N，鞏義宇航機械www.yuhangjx。。ｃｏｍ，www.yhmtj。。ｃｏｍ生產的活性炭設備采用的是外加熱式再生法，可以達到2噸出一噸的活性炭。熱再生法分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。
  

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