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2024
12-16

微型真空電弧爐：高活性金屬熔煉的秘密武器？
微型真空電弧爐，從名字上看，它是在真空環(huán)境下利用電弧來進(jìn)行加熱的一種設(shè)備。其工作環(huán)境和加熱方式賦予了它諸多優(yōu)異的特性。首先，真空環(huán)境是它的一大亮點(diǎn)。在真空狀態(tài)下進(jìn)行材料的熔煉或者處理，可以有效地避免材料與空氣中的氧氣、氮?dú)獾葰怏w發(fā)生反應(yīng)。這對(duì)于一些高活性金屬，如鈦、鋯等的熔煉是至關(guān)重要的。這些金屬在空氣中極易被氧化，而真空電弧爐提供的真空環(huán)境能夠確保它們?cè)诩儍舻臓顟B(tài)下進(jìn)行熔煉和加工，從而保證材料的高品質(zhì)。從結(jié)構(gòu)上來說，微型真空電弧爐雖然小巧，但卻十分精密。它包含電極、爐體、真空系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。電
2024
10-24

高溫箱式爐與傳統(tǒng)加熱方式有何不同？
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，高溫箱式爐以其卓越的性能逐漸成為不可或缺的設(shè)備。這種爐以精準(zhǔn)的溫度控制和高效的能源利用率而備受推崇，為各類工藝提供了可靠的熱處理解決方案。箱式爐的工作原理并不復(fù)雜，但非常高效。它通過電阻絲或陶瓷加熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，從而提升爐膛內(nèi)的溫度。不同于傳統(tǒng)火焰加熱方式，這種電熱式加熱更加環(huán)保，避免了燃燒過程中可能產(chǎn)生的廢氣和粉塵。箱式爐通常由爐體、加熱元件、溫控系統(tǒng)和冷卻裝置組成。通過先進(jìn)的測(cè)溫和控溫技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)爐內(nèi)溫度的精確控制，從而滿足不同工藝的需求。高溫箱式爐的應(yīng)用范圍十分
2024
03-15

真空微型熱壓爐的操作規(guī)程
真空微型熱壓爐主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測(cè)溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。真空熱壓爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。安全操作規(guī)程：1.中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質(zhì)。2.開動(dòng)水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。3.檢查真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中
2024
03-11

快速退火爐廣泛應(yīng)用于金屬材料的熱處理工藝中
快速退火爐是用于金屬材料熱處理的設(shè)備，通過控制加熱溫度和冷卻速度來改變金屬材料的組織結(jié)構(gòu)和性能，從而達(dá)到調(diào)質(zhì)、軟化、消除應(yīng)力、提高塑性等目的。退火爐通常應(yīng)用于金屬加工、制造業(yè)和材料科學(xué)研究領(lǐng)域。退火爐的工作原理是通過控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度，使金屬材料達(dá)到一定的溫度范圍，并在此溫度下保持一定時(shí)間，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s處理。這樣可以改變金屬材料的晶粒結(jié)構(gòu)，減少晶界和位錯(cuò)，消除材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力，提高金屬材料的塑性和韌性。具體的退火爐工藝參數(shù)需要根據(jù)金屬材料的種類、尺寸和性能要求來確定。快速退
2023
12-24

微型脫脂爐相比傳統(tǒng)的清洗方法具有多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)
微型脫脂爐是一種在工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的設(shè)備，用于去除金屬制品表面的油脂和雜質(zhì)。它在金屬加工、汽車制造、航空航天等行業(yè)中扮演著重要角色。脫脂爐的原理基于高溫?zé)峤庾饔茫ㄟ^加熱金屬制品，使其表面的油脂和雜質(zhì)發(fā)生分解、氧化或揮發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)去除的目的。這種高溫處理可以使用各種燃料或電能作為能源，通常采用循環(huán)熱風(fēng)或氣體流動(dòng)方式，以確保整個(gè)金屬制品表面都得到均勻的加熱。同時(shí)，脫脂爐還配備了有效的排風(fēng)系統(tǒng)，將產(chǎn)生的有害氣體排出，確保操作環(huán)境的安全與舒適。微型脫脂爐在眾多行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。首先，在金屬加工領(lǐng)域
2023
12-18

微型脫脂爐能夠有效地去除零件表面的油脂
微型脫脂爐是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備，其作用是通過去除材料表面的油脂和其他污染物來提高零件的質(zhì)量。它在金屬鑄造、鍛造和機(jī)加工等領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，為制造商們打開了新的可能性。脫脂爐能夠有效地去除零件表面的油脂。在金屬加工過程中，零件通常需要經(jīng)歷多個(gè)工序，如鑄造、壓力成型和焊接等。這些過程會(huì)導(dǎo)致油脂和其他雜質(zhì)附著在零件表面，影響其質(zhì)量和性能。脫脂爐利用高溫和化學(xué)反應(yīng)將這些油脂分解，使其從零件表面脫落，從而提高零件的質(zhì)量和可靠性。微型脫脂爐可以提供清潔的工作環(huán)境。在金屬加工過程中，油脂和其
2023
11-13

小型馬弗爐廣泛應(yīng)用于材料研究和化學(xué)合成等領(lǐng)域
小型馬弗爐是一種高溫實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，廣泛應(yīng)用于材料研究、合成化學(xué)、陶瓷制作等領(lǐng)域。它得名于法國(guó)化學(xué)家亨利·馬弗(HenriMoissan)，他于1892年發(fā)明了這種爐子。馬弗爐采用電阻加熱的方式，能夠在極高溫度下提供穩(wěn)定和均勻的加熱環(huán)境。其主要組成部分是一個(gè)由耐火材料制成的爐膛和一個(gè)控制加熱的電源。爐膛內(nèi)部通常由碳化硅或氮化硅等材料構(gòu)成，這些材料具有出色的耐高溫性能。馬弗爐的工作原理是通過電流經(jīng)過加熱元件產(chǎn)生的電阻加熱效應(yīng)將爐膛加熱到所需溫度。用戶可以通過調(diào)節(jié)電源的電壓和電流來控制爐膛的溫度。馬弗爐
2023
06-01

高溫箱式爐的維護(hù)注意事項(xiàng)
高溫箱式爐的維護(hù)注意事項(xiàng)1.爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。2.冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。3.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連
2023
05-26

高溫管式爐的安裝與使用
1、高溫管式爐不需特殊安裝，室內(nèi)平整的地面或工作臺(tái)上均可安放。但配套的控制器應(yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱而影響控制部分的正常工作。2、將熱電偶由偶孔插入，偶孔與熱電偶之間的縫隙用石棉繩填塞，以防熱量損失。3、揭開溫度控制器外殼，按標(biāo)準(zhǔn)連接電源線、電爐線、熱電偶及安全開關(guān)線，由于控制器與電爐中線系共用，故相線與中線不可接反，注意熱電偶的連線“+”“-”極不可接反，否則儀表將不指示。4、將溫度指示儀后端接線板上“短”與“短”之間的連線，調(diào)整機(jī)械零點(diǎn)，如果用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將
2023
03-27

淺析小型馬弗爐的產(chǎn)品特點(diǎn)
小型馬弗爐的產(chǎn)品特點(diǎn)：●液晶微電腦/LCD智能PID溫度控制器多組數(shù)據(jù)顯示，菜單式操作界面，簡(jiǎn)單易用，控溫波動(dòng)小。●具有溫度校正，超溫，定時(shí)設(shè)定，來電恢復(fù)，參數(shù)記憶等功能。●外殼冷軋鋼板制造，表面采用噴涂工藝，箱體設(shè)計(jì)采用雙層一體設(shè)計(jì)，外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、溫場(chǎng)均衡、環(huán)保節(jié)能，爐門采用側(cè)開門設(shè)計(jì)，箱門內(nèi)側(cè)與爐門采用加厚不銹鋼板制成避免產(chǎn)生烤糊現(xiàn)象。●陶瓷馬弗爐改變了普通馬弗爐笨重，電爐絲易損壞，升溫速度慢等缺點(diǎn)，其性能達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品水平。●與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量顯著減輕，比普通馬弗爐壽命明顯，升
2022
12-30

小型馬弗爐使用注意事項(xiàng)
使用注意事項(xiàng)1.請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀完本說明書后，再進(jìn)行操作。2.在使用時(shí)，設(shè)備必須可靠接地，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3.第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間共為八小時(shí)，應(yīng)分別設(shè)定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小時(shí)。4.所接電源線、負(fù)載線要連接正確，必須要有足夠的線徑，并接好40A的保險(xiǎn)。安裝好后，在通電試驗(yàn)之前，請(qǐng)仔細(xì)檢查爐絲接線是否牢固，尤其是絕對(duì)不能短路，也不準(zhǔn)接殼和接地。熱電偶的正負(fù)極要正確連接。如果接反，則在升溫時(shí)，溫度顯示值下降。5.當(dāng)正在開機(jī)工作時(shí)，一旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故
2022
12-09

快速退火爐的使用注意事項(xiàng)
快速退火爐的使用注意事項(xiàng)：1.爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1h，在300℃左右烘烤2h后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。2.冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。3.爐子使用過一段時(shí)間后，若真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈或重新
2022
10-21

高溫箱式電阻爐的安裝及使用方法
高溫箱式電阻爐的安裝及使用方法安裝及使用方法1、首先檢查電爐、溫度控制器及熱電偶專用補(bǔ)償導(dǎo)線是否完好。說明書、合格證是否齊全，仔細(xì)閱讀說明書并按照說明書的安裝程序進(jìn)行安裝與操作。2、將電爐與溫度控制器水平放在工作臺(tái)上，依照電器連接示意圖所示，用相應(yīng)截面積的銅絕緣導(dǎo)線做可靠的連接，設(shè)備的外殼均應(yīng)接有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。溫度控制器與電爐之間的距離不宜過近，以防止因環(huán)境溫度過高而影響溫度控制器的正常工作。熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)注意其極性不能接錯(cuò)，熱電偶的極性在接線端有明顯標(biāo)記，補(bǔ)償導(dǎo)線的極性由
2022
01-21

在使用小型馬弗爐時(shí)需要注意哪幾點(diǎn)
馬弗爐在中國(guó)的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐，馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備，依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐。注意事項(xiàng)1、當(dāng)馬弗爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫至200℃四小時(shí)，200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫最高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐最好在低于最高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。2、馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的
2021
10-17

手套箱型電弧爐的分類
電弧煉鋼爐以電能為主要能源。電能通過石墨電極與爐料放電拉弧，產(chǎn)生高達(dá)2000~6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對(duì)流和熱傳導(dǎo)的方式將廢鋼原料熔化。在爐料熔化時(shí)的大部分時(shí)間里，高溫?zé)嵩幢粻t料所包圍，高溫廢氣造成的熱損失相對(duì)較少，因此熱效率高于轉(zhuǎn)爐等其他煉鋼設(shè)備。此外，電加熱容易精確地控制爐溫，可以根據(jù)工藝要求在氧化氣氛或還原氣氛、常壓或真空等任何條件下進(jìn)行加熱操作。電弧爐煉鋼工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，比較易于控制污染，建設(shè)投資少，占地面積小，不需要像轉(zhuǎn)爐煉鋼那樣必須依托于龐雜的煉鐵系統(tǒng)。

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