食用油污水的處理應首先考慮回收油類物質(zhì)，并充分利用經(jīng)過處理的水資源。因此，食用油污水的處理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池適用于分離污水中顆粒較大的油品，處理效率為60～80％，出水中食用油量約為100～200毫克。污水中的細小油珠和乳化油則很難去除。對于食用油污水的處理，首先應考慮盡量回收其中的油，以便重復或循環(huán)使用，然后再根據(jù)其來源及油污的狀態(tài)、成分，采取適當?shù)奶幚矸椒ǎ怪_到國家排放標準或回用標準。 食用油污水處理過程如下：
食用油污水調(diào)節(jié)池中的食用油污水經(jīng)污水泵，提升到反應箱的過程中，攪拌均勻的藥液從藥液箱分別經(jīng)加藥流量計，按定量比加入加藥射流器（泵前加藥）和（泵后加藥）與食用油污水充分混合，然后在反應池中進行絮凝反應，使食用油污水中的雜質(zhì)形成較大的絮狀顆粒進入氣浮分離池。已經(jīng)開始工作的溶氣泵，通過進氣射流器將空氣按定比經(jīng)進入流量計，溶入水中形成溶氣水，通過溶氣水流量計，調(diào)整流量后送入溶氣釋放器，溶氣水經(jīng)溶氣釋放器連續(xù)不斷的釋放，迅速的減壓消能，釋放出大量的微細氣泡，將食用油污水中形成的絮狀顆粒托浮至氣浮池水面，浮渣由刮渣機刮入排渣槽流到機外進行相應的處理，氣浮后的清水由氣浮分離池下部溢流到清水箱，供制造溶氣水和一級排放。
食用油污水處理設備工藝特點
1、
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運行費用；
3、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；
4、消毒處理，滅菌率達到99.4％以上，消毒*。
5、產(chǎn)泥量少，五個月左右僅需排一次泥，zui大限度降低人工操作，同時妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行；
6、采用*的構造方式，zui大限度減少臭氣擴散；
7、運行管理簡單，可根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調(diào)整，以獲得*運行效果；
8、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家二級或一級(B)排放標準，
9、能夠處理食用油系統(tǒng)綜合性污水及其相類似的有機污水；
食用油污水處理設備工程竣工后我方提供詳細操作手冊，并免費培訓食用油污水廠管理及操作人員。食用油污水處理設備工程竣工后我方為設備正常運行提供半年免費保修期，免費保修期內(nèi)應及時排除各種設備故障。免費保修期后，承諾*維修。在保修期內(nèi)，在食用油污水處理站操作管理人員不能排除故障情況下，應及時通知我方，我方在接到通知之時起72小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行處理。在免費保修期內(nèi)，我方不定期回訪，協(xié)助食用油污水處理站操作管理人員做好食用油污水處理工程管理工作。
