切屑處理單元-鐵屑輸送機(jī)
可細(xì)分為鏈板排屑機(jī)，叉桿排屑機(jī)，刮板排屑機(jī)，螺旋排屑機(jī)，磁性板式排屑機(jī)等。
加工中心鋁屑排屑設(shè)備技術(shù)要求
- 設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)要求
- 設(shè)備處理對(duì)象：甲方的五軸龍門加工中心加工過程中切削下來(lái)的廢料，廢料落料方式為無(wú)序連續(xù)落料，廢料從工作臺(tái)鋼格板上落下。材料為：鋁合金碎屑。 排屑線整體能在環(huán)境溫度-20~50℃相對(duì)濕度95℃的情況下隨時(shí)投入工作，每天連續(xù)運(yùn)行20H以上，能保持精度、性能穩(wěn)定、且無(wú)異常噪聲、振動(dòng)等。
- 設(shè)備處理能力要求：排屑線的輸送總能力應(yīng)在30Kg/Min以上。
- 設(shè)備基本要求：
輸送線采用刮板的形式，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，便于設(shè)備檢修、維護(hù)以及更換部件。
設(shè)備按照3條排屑線布置，一條寬線（720mm寬）和2條窄線（420mm寬）、導(dǎo)屑板和工作臺(tái)上鋼格板及3輛收集鋁屑移動(dòng)小車。
乙方設(shè)計(jì)制造的的排屑線尺寸，按甲乙雙方共同確認(rèn)的圖紙執(zhí)行。
3條排屑線必須能獨(dú)立使用，且須和甲方的加工中心良好配合；每條排屑線配有單獨(dú)的移動(dòng)小車收集鋁屑。
各排屑線出料口需提升到地平面以上1米，廢料接入移動(dòng)小車內(nèi)。
各排屑線都必須有過載保護(hù)裝置，包括動(dòng)力部分限位開關(guān)、離合器等。
主鏈條設(shè)計(jì)為兩邊導(dǎo)向，運(yùn)行導(dǎo)軌必須裝防磨導(dǎo)條。主鏈條上下運(yùn)行軌道均設(shè)有防護(hù)擋板，防止廢料進(jìn)入鏈條運(yùn)行導(dǎo)軌；主線和支線應(yīng)在每隔3塊鋼刮板后、安裝一塊內(nèi)置纖維耐油橡膠皮刮板，緊貼底部，以清除粘在底部的廢料。
排屑線分平段和提升段。平段部分放在地平面；提升段應(yīng)提升到地平面以上約1米。
排屑線的側(cè)板選用的鋼板厚度要求在3.0mm以上，底板所選用的鋼板厚度要求在3.0mm以上，在設(shè)有鏈輪的部位，側(cè)板厚度應(yīng)不小于4.0mm。
導(dǎo)屑板防護(hù)鋼格板下所有落下鋁屑的部位，導(dǎo)屑板材料厚度不小于2.0mm。
鋼格板安裝在工作臺(tái)表面，鋼格板上表面低于工作臺(tái)表面，距離不大于5.0mm，
鋼格板材料厚度5mm。
導(dǎo)屑板和鋼格板均作防銹處理。
切屑處理單元-鐵屑輸送機(jī)移動(dòng)小車高度約0.7米，集屑箱可翻轉(zhuǎn)傾倒鋁屑，下部安裝萬(wàn)向輪；集屑箱鋼板厚度不小于2.0mm。
