HP-4.0自動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀：功能與普通型相同，其主要特點(diǎn)是壓力值通過(guò)傳感器在壓力顯示儀上顯示出來(lái)，并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)升壓、自動(dòng)完成試驗(yàn)，減輕工作人員負(fù)擔(dān)。

HP-4.0自動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀均符合GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、T0528-94、GBJ81-85等標(biāo)準(zhǔn)要求。

： （宣金江） 

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、概述：

混凝土是現(xiàn)在建筑中被廣泛應(yīng)用的種人造石材，對(duì)于某些建筑例如：水工建筑、水下水中、地下和其它建筑工程，要求混凝土構(gòu)筑特具有特殊性能，抗?jié)B的性能，所謂抗?jié)B性能是指混凝土抵抗水或其它液體（輕油、重油等）介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。

HP-4.0型自動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀由微電腦控制器取代了電接點(diǎn)壓力表和電氣控制部分，無(wú)需每隔八小時(shí)人工調(diào)壓次，控制精度，反映速度快，技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，電路和面板設(shè)計(jì)合理，操作使用方便。

二、主要技術(shù)參數(shù): 

1、工作壓力： 4MPa

2、工作方式： 自動(dòng)恒壓(數(shù)顯型：自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓)

3、次可作試件數(shù)： 6個(gè)

4、試模幾何尺寸(亦稱主模)

模腔上口直徑： Φ174.8mm

模腔下口直徑： Φ185mm

度： 153mm

要求成形模幾何尺寸(亦稱副模)

上口直徑： Φ175mm

下口直徑： Φ185mm

度： 150mm

5、柱塞泵參數(shù)：

柱塞直徑10mm、行程10mm、往復(fù)頻率154次/分、流量0.11L/min

6、電動(dòng)機(jī)：

功率：90W

轉(zhuǎn)速：1390r/min

電源： 380V-50HZ

7、外形尺寸： 950×800×950mm

8、HP-4.0數(shù)顯混凝土滲透儀質(zhì)量： ≈220kg

9、微電腦控制裝置的精度等為1%（引用誤差）

三． HP-4.0數(shù)顯混凝土滲透儀結(jié)構(gòu)原理

HP-4.0數(shù)顯混凝土滲透儀是根據(jù)液壓原來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，以電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)水泵施壓，通過(guò)管道與壓力容器，控制閥，試模座等連接。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器，然后輸送到試件系統(tǒng)進(jìn)行加載試驗(yàn)。管路中裝有電接點(diǎn)壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)電接點(diǎn)壓力表內(nèi)的電觸點(diǎn)的調(diào)節(jié)可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行恒壓試驗(yàn)。 

HP-4.0數(shù)顯混凝土滲透儀設(shè)有電動(dòng)和手動(dòng) 兩種加壓功能，每當(dāng)停電工控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可采用手動(dòng)(在皮帶盤(pán)輪裝上備用手柄即可進(jìn)行)加壓進(jìn)行工作，從而保持試件滲透試驗(yàn)的連續(xù)性。

HP-4.0數(shù)顯混凝土滲透儀儀有機(jī)架試模，水泵壓力容器，控制閥，壓力表和電氣控制等裝置部分組成，各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下：

()混凝土抗?jié)B儀機(jī)架試模

機(jī)架采用質(zhì)型鋼焊接而成，臺(tái)面選用質(zhì)冷軋薄鋼板制成，平整，光滑，試模座固定在工作臺(tái)面上，座的邊緣有沉割槽，槽內(nèi)鉆孔洞，試模內(nèi)滲出的水既由此孔流回盛水箱， 6-12從而保持臺(tái)面干燥。整潔，經(jīng)久耐用。試模6-12M螺栓，采用六角筒板手固緊在試模座上，中間用“0”型橡圈密封。

(二)混凝土抗?jié)B儀水泵部分

水泵是以90W電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源泉，由皮帶輪和齒輪進(jìn)行兩變速，偏心輪旋轉(zhuǎn)帶連桿和導(dǎo)柱，從而驅(qū)使水泵柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作，由于水泵的流量很小，因此可視為給試體的水壓為靜態(tài)。

(三)混凝土抗?jié)B儀分離器部分：

分離器是將閥門和個(gè)回水閥集中安裝在儀器前面，主要是控制六個(gè)度體的水路的流通或截止，并以回水閥作用于減壓裝置。

(四)混凝土抗?jié)B儀蓄水罐部分：

蓄水罐是儲(chǔ)水的容器，還可起壓力水減沖擊作用。試驗(yàn)前用附件漏斗，通過(guò)流水嘴將水注入儲(chǔ)水罐中，試驗(yàn)完畢后，將罐內(nèi)水通過(guò)放水嘴放盡。

四． 壓力容器

壓力容器是具有蓄水儲(chǔ)存并能起到降低壓力水的脈沖作用的型容器，試驗(yàn)前用漏斗通過(guò)注水嘴將誰(shuí)注滿容器，試驗(yàn)完畢，將壓力容器內(nèi)水通過(guò)排污閥將水放盡

五．混凝土抗?jié)B儀 電器控制

電器控制原理：(見(jiàn)圖二 電器原理圖)

圖中三相異步電動(dòng)機(jī)1M是拖動(dòng)水泵的動(dòng)力源，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表的上下限觸點(diǎn)的交替接通，斷開(kāi)，對(duì)(1M)電機(jī)的起動(dòng)，停止進(jìn)行自動(dòng)控制，使水壓時(shí)而處于升壓狀態(tài)，時(shí)而處于穩(wěn)壓狀態(tài)。

1．  準(zhǔn)備階段

在接通電源前，用鑰匙拔動(dòng)電接點(diǎn)壓力表中的兩根限電壓，將起調(diào)撥到所需要的壓力值上。

接通本機(jī)構(gòu)的三相電源，電源指示燈亮，此時(shí)面板上的紐子開(kāi)關(guān)置斷開(kāi)位置，電接點(diǎn)壓力表下限觸點(diǎn)與動(dòng)接點(diǎn)閉合，繼電器線圈的電并自鎖，水壓為“零“

2混凝土抗?jié)B儀.控制階段

當(dāng)“準(zhǔn)備階段”結(jié)束后，*撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，使其置于升壓位置的電啟動(dòng)，帶動(dòng)水泵工作，水壓開(kāi)始上升，升壓指示燈亮，這時(shí)電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，指示出實(shí)際壓力值，下限接點(diǎn)由于彈簧作用，此時(shí)還是保持閉合狀態(tài)。

當(dāng)水壓繼續(xù)升，指針轉(zhuǎn)到下限壓力值時(shí)，隨指針起轉(zhuǎn)動(dòng)的下限觸點(diǎn)被下限壓桿擋住，而與動(dòng)觸點(diǎn)分開(kāi)，但由于線圈自鎖觸點(diǎn)的作用，乃處于停電狀態(tài)，所以水泵繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升。

電接點(diǎn)壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)到上限值時(shí)指針的動(dòng)觸點(diǎn)上限壓桿的上限觸點(diǎn)閉合，使繼電器線圈得電，起動(dòng)斷開(kāi)線圈上限電路，隨之接觸點(diǎn)線圈失電，電機(jī)亦失電，水泵繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升?；炷量?jié)B儀

電接點(diǎn)電壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)到上限值時(shí)指針的動(dòng)觸點(diǎn)上限壓桿的上限觸點(diǎn)閉合，使繼電器線圈得電，其動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開(kāi)線路電路，隨之接觸點(diǎn)線圈失電，電機(jī)亦失電，

水泵停止工作機(jī)器處于穩(wěn)定狀態(tài)。穩(wěn)壓指示燈亮。

在水泵工作后，由于試件滲透等原因,致使水壓下降。指針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，離開(kāi)上限位置直回到下限壓力值，動(dòng)觸點(diǎn)又與下觸點(diǎn)閉合，接通線圈電路，其動(dòng)合觸點(diǎn)又接同接觸器線圈電路，使水泵又次得以工作。水壓隨之上升，結(jié)束了穩(wěn)壓狀態(tài)，重新呈現(xiàn)升壓狀態(tài)。

這樣就完成了水壓在電接點(diǎn)壓力表的上下限定值范圍內(nèi)交替改變狀態(tài)，(升壓或穩(wěn)壓“的自動(dòng)控制。

四．混凝土抗?jié)B儀操作步驟

滲透試驗(yàn)操作步驟(見(jiàn)圖液壓原理圖)

1．  旋下壓力容器上的注水的螺栓，同時(shí)打開(kāi)7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號(hào)控制閥放水管出水流暢。然后關(guān)閉0號(hào)控制閥，直注滿益出為止，再將螺栓裝上擰緊。

2．  向注水箱注滿清水。

3．  將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上檔板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按電源方向裝上即能開(kāi)機(jī)正常工作。

4．  調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表4Mpa位置上。

5．  通電，起動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行(應(yīng)無(wú)沖擊現(xiàn)象)觀察6個(gè)試模出水是否正常。直無(wú)氣泡為止。

6．  逐個(gè)共閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除切泄露故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。

7．  按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法，將試模逐個(gè)安裝就位，初步不可擰緊，好欲按要求試驗(yàn)壓力的電接點(diǎn)壓力表，即可正常工作。