牌油壓液壓源 型號:ZX7M-SDTCY60M
集團
一、技術參數
1. 量程:0~100MPa
2. 介質:變壓器油或46#液壓油
3. 小可控調節度:10KPa
4. 接口尺寸:3個/M20×1.5標準接口
5. 外形尺寸:400X340X170(mm)(長×寬×高)
6. 重量:10kg
7. 油箱容積:0.6L
二、特點概述
1. 升降壓平穩:面解決了傳統截止閥回檢不能精確控制的難題。
2. 便攜式設計,適用于試驗室及野外現場使用。
3. 三個快速連接口,一次可檢定兩塊儀表,提高工作效率。
4. 增設微調機構,小可以控制的壓力變化量進一步提高。
5. 各零件采用進口不銹鋼,經過多種工藝加工而成,質量穩定可靠。
6. 整體開放式結構,便于維修維護,造壓安可靠。
三、操作說明
1. 使用前,注油口(1)鎖緊蓋擰至(OPEN)位置打開,補充介質清潔的變壓器油或清潔的液壓油,加滿為止。使用時,注油孔鎖緊蓋處于通氣(VENT)狀態,用畢擰緊即處于關閉(CLOSE)狀態,將升降壓手輪(10)逆時旋至外端,微調閥(8)置于中間位置。
2. 順時關閉卸荷閥(2),逆時打開穩壓閥(9),各輸出口(5,6,7)裝好密封件,壓動預壓泵手柄(4),使管路中充滿油,輸出口(5)處有液體外溢時,無需工具手動連接好標準及被檢壓力儀表,繼續壓動預壓手柄(4),使得介質充滿系統。
3. 順時關閉穩壓閥(9).順時緩慢轉動加減壓手輪(10),當壓力升至*個檢定點時,用微調(8)精確調至該點,比對后記錄數據。然后進行壓力儀表上升過程的其它壓力各點的檢定。
4. 壓力下降檢定:逆時緩慢搖動加減壓手輪(10).壓力下降過程,逐點檢定。
5. 零點檢定:逆時打開卸荷閥(2),逆時打開穩壓閥(9),進行零點檢定.
6. 檢定結束:手動拆下被檢儀表,用隨機配帶的螺堵堵好各輸出口,以防灰塵雜質進入。
四、注意事項
1. 帶有雜質的儀器儀表檢定前必須清洗。
2. 含有強腐蝕性介質的儀表與本設備連接時,必須用四氯化碳溶液清洗。
3. 被檢儀表接口螺紋端面有損壞時,有可能輸出口有泄漏。請您配置我公司生產的過渡接頭及密封鋁墊。
4. 不使用時,請將各輸出口封閉,注油口擰緊,存放于清潔干燥處。
5.因被檢表表腔內存有大量雜質及氧化物,建議配購我公司液體
過濾器。
6. 嚴禁將本設備與其它設備混用,嚴禁過本設備額定壓力使用。
7.請定期將位于預壓泵后端的的排污口(3)打開,放去儲油腔內污物,及時更新介質。
如有其他問題,請我:
附:常見問題及解決辦法
問 題 原 因 解決辦法
壓力源造壓困難 1,油(水)箱缺水 加注油水
2,穩壓閥是否打開 逆時打開穩壓閥
3,卸荷閥是否關閉 順時關閉卸荷閥
4,被檢(標準)儀表是否擰緊 擰緊被檢(標準)儀表,不檢定的輸出口用隨機附帶的堵頭擰緊
5,系統進氣
將各輸出口用螺堵堵好,關閉卸荷閥,造壓再打開協和閥卸壓,多次重復即可。
6,介質污染,單向閥不密封 清洗,保養,配置過濾器
壓力源有泄漏 1, 被檢儀表連接螺紋端面不平整 使用我公司生產的過度接頭連接,用鋁或銅墊密封,必須借助工具擰緊
2, 輸出口密封件老化 更換“O”型圈(Φ14X3.1)
3, 穩壓閥是否關好 關好穩壓閥
4, 被檢儀表有泄漏 更換其它儀表,再試以確定被檢儀表是否泄漏
5, 壓力源泄漏 將壓力模塊或壓力表連接到輸出口,其余用隨機配帶的堵頭堵死,加壓至上限,檢驗其密封性
其它注意事項 1,排氣閥在系統存滿介質,其它操作均按正確步驟操作,但系統仍不造壓時,方可打開,上壓正常時處于關閉狀態。
2,壓力穩定較慢時,可能管路中有氣,打開一個輸出口看到液體外溢時,再連接儀表。
用途:環保
分類:物理,