生物除臭玻璃鋼風管與玻璃鋼酸氣管道

生物除臭玻璃鋼風管與玻璃鋼酸氣管道裝卸
（1）管道裝卸過程中應該輕裝輕放，嚴禁摔跌或者撞擊。
（2）管道裝卸機具的工作位臵必須穩定，機具的起吊能力必須可靠。 
（3）管道可以采取一個或者兩個支撐點進行起吊，要保證管道在空中均衡，嚴禁用繩子貫穿管道兩端進行裝卸管道。 
（4）裝卸用的吊繩應該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索，嚴禁用鋼絲繩或者鎖鏈進行吊裝管道。
玻璃鋼風管，臭氣輸送管道安裝 
（1）為了保證安裝精度，確保管道安裝后所受應力的均勻，管件可以由專業人員按照現場尺寸進行現場制作。 
由于玻璃鋼是一種復合材料，影響其耐蝕性和施工質量的因素很多。同時 ，現場施工除部分管件是預制外，大部分管件、配套工藝及連接均為現場手工糊制 ，受外界條件影響較大。進行現場預臵時要注意以下幾點： 
A.如果發生流膠現象，一可能是樹脂粘度太小，可適當加入2％ ～3％活性二氧化硅粉；二可能是配料不均勻 ，配制樹脂液時，要充分攪拌；三可能是固化劑用量不足 ，要適當調整固化劑用量。 
B.如果制品表面發粘，一可能是制品表面樹脂中交聯劑揮發過多，樹脂中笨乙烯揮發使比例失調，造成不固化。防止方法有避免樹脂膠凝前溫度過高；控制通風，減少揮發。二可能是空氣濕度大，水對樹脂的固化有延緩和阻聚作用。因此,選擇相對濕度較小的天氣進行施工。雨雪天氣應采取特別措施。 
C. 如果制品內氣泡多，一可能是樹脂用量過多，膠液氣泡含量多，所以要嚴格控制用膠量。同時還要注意攪拌的方式，防止產生過多的氣泡。 
D.如果制品發生分層現象，則要檢查所有玻璃絲布是否脫蠟處理或者受潮，要選用“三無”玻璃絲布，在使用前要進行干燥。同時要檢查是否用膠量過不足，或者玻璃絲布鋪層未壓實。糊制時，要使用足夠的膠液，用力刮涂，使鋪層壓實，趕盡氣泡。
E.如果發生固化不*現象，主要是固化劑用量不足或者失效，檢查后要拆除原來糊口，重新進行糊制。 
的切割 
在需切割處畫好切割線 ，包括截斷切割線、與切孔相連的貫通切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機按畫好切割線的位臵切斷管道或開孔。切口應平整，切割尺寸偏差應為±2mm，并涂上樹脂。在玻璃鋼管上開孔切割時，不得開方孔。 
（3）下管時，管道承口應朝來水方向。為便于管口試壓時的排氣，玻璃鋼管安裝時應將試壓孔朝正上方。允許偏差為+5mm。玻璃鋼管下入溝槽時，不得與槽壁相互碰撞，溝內運輸管道不得擾動天然地基，每根管之間順槽方向錯開0.4m。 
（4）安裝前*清潔管表面、凹槽、膠圈，并將膠圈涂好潤滑劑后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內，用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。 
（5）劃標記點、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠圈中心到插口的標志環方向，均勻劃標記點(見圖1)。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口，待承口端線與標記點重合 。即安裝到位。
（6）安裝后用鋼板尺探測標記點到zui近密封圈槽外壁的距離。0L與 L之差控制在±3mm即為合格(見圖2) 
（7）轉換口連接：在閘井及水平折點處，均需要鋼管與玻璃鋼管的轉換。制作工藝為：鋼管短節除銹→鋼管套在模具上→涂界面劑→制襯→纏繞→修整→脫模→糊內縫。