玻璃鋼自流平地面
玻璃鋼貯槽、貯罐、水泥池襯里及金屬外殼的玻璃鋼襯里（或外復）采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作重慶防腐地坪蝕層，以不飽和聚酯樹脂和中堿玻璃纖維布作加強層，耐腐蝕性高。強度好，使用壽命長。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、印染、機械、環保等行業的貯罐、酸洗槽、離子交換器等設備。
一、環氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里 環氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里均為手糊成型襯里，以介質溫度壓力不同，選用不同的原材料。特點：粘力強、成本低、工藝簡單，重慶防腐地坪蝕性能好，色澤均勻，整體性好，耐老化、耐磨、抗沖、承壓。使用環氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里時，其表面不管是金屬面，還是水泥面，都先用環氧樹脂噴刷底漆，基地粘結的才能更加牢固。物理性能：抗壓強度3000kg/cm2。抗沖強度265kg/cm2，此襯里廣泛用于化工制藥、電廠、通訊、冶金、造船等行業的重慶防腐地坪、補漏工程。
二、橡膠襯里 橡膠襯里是在金屬設備上襯上所要求的橡膠板，通過蒸氣硫化形成熟化橡膠層襯里，把介質與多種表面隔開，起到重慶防腐地坪蝕作用，可耐一般非氧化性強酸、有機酸、堿溶液或鹽溶液。物理性能：抗拉強度240-300kg/cm2，相對伸長550--650%。*變形20--30%。36%******80℃*作用下*。橡膠襯里的zui大優點是克服了與金屬內應力變型的不足，不脫層，粘結力強。是化學工業、制藥、有色冶金、食品加工等工業中*的一種重慶防腐地坪襯里。
三、樹脂膠泥鋪砌塊材及色縫 樹脂膠泥鋪砌塊材及色縫是在水泥沙槳混凝土或金屬基面上用樹脂膠泥鋪砌瓷磚、瓷板、陶板、鑄板及大理條石等。具體工藝是基層表面先涂一遍環氧樹脂，待干燥后，再用樹脂膠泥鋪砌。特點是耐高溫，耐酸、耐堿、粘結力強，可以多層鋪砌。主要應用于化工、制藥、冶金等行業的重慶防腐地坪工程。
13. 一、環氧呋喃砂漿地面 環氧呋喃砂漿地面具有附著力強、不剝落、不龜裂。耐水、耐酸、耐堿、耐油類、耐高溫、抗老化、絕緣性能好。堅韌耐磨、抗壓力、抗沖擊、整體美觀、無沙土、無縫、無毒；色澤鮮艷，便于清洗。 物理性能：抗壓強度70Mpa、抗拉強度6Mpa，膨脹系數（1/℃）2.13×10-5，耐溫140℃，耐60%******，75%的磷酸，******與苛性鈉40%--10%交替等。施工工藝：先用環氧樹脂打底，然后把呋喃砂漿用刮板攤鋪平整振軋后，自然養護24小時再進行罩面，養護期滿，即可使用。呋喃砂漿地面不壓光，牢固平整，經久耐用。
二、環氧玻璃鋼自流平地面 環氧玻璃鋼自流平采用環氧樹脂、玻璃纖維布、固化劑等其它材料組合而成，利用環氧樹脂粘接力強的作用，使環氧玻璃鋼自流平與地面基礎結為一體，其優點是：1、附著力強，與基礎成為一體，不易剝落。2、耐腐蝕性能好，不易老化，不龜裂。3、堅韌耐磨，承壓力強，抗沖擊。4、平面整體光滑美觀，顏色不脫色，便于清潔擦洗。環氧適用于工業企業的重慶防腐地坪工程，潔凈廠房及辦公室、倉庫、民宅等地面基礎的裝飾，抗腐蝕，杜絕地面灰塵的污染，保證產品質量，此類產品在國內外工礦企業中廣泛運用，并且取得了很好的衫效果，已列入《工業建筑重慶防腐地坪設計規范》。作用是：防水、找平、增加整體地面強度。
三、環氧聚胺酯自流平地面 本產品是近年來發展起來的新型高分子合成材料，它具有強度高、彈性好、耐磨、耐低溫、防震隔音、與地面粘接力強、硬度可調、耐腐蝕，經久耐用、美觀大方、便于維護保養、施工方便，鋪設場地形成一個整體，無接縫等優點。本產品廣泛應用于電子、儀表工業的超級凈化室應用于賓館、外賓接待室、會議室、陳列室、圖書館；醫療衛生系統的手術室、X光室；船用甲板等各種塑料地板。特別適用于室內外的各類球場、健身房、田徑跑道等體育運動場地。聚胺酯材料鋪敷的運動場地是目前上*的*運動場地。也是重大體育比賽的*條件之一。
四、環氧樹脂自流平地面 環氧樹脂自流平地面具有無毒、無味、無污染；耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕；附著力強、不剝落、不龜裂；美觀大方、色澤艷麗、易清洗、不起塵等特點。廣泛應用于醫藥、半導體工廠、電子元器件倉庫、塑膠工廠、潔凈車間、計算機房、電子廠車間、印刷廠、食品包裝車間等。
五、不飽合聚酯樹脂自流平地面 不飽合聚酯樹脂自流平地面具有耐酸、重慶防腐地坪蝕、防銹、防霉、防潮；表面光潔、顏色鮮艷、美觀大方；不退色、擦洗等優點。廣泛應用于電子、化工、輕工、紡織、醫藥、生化、食品以及各種高科技工業企業的無塵，無菌廠房、倉庫、實驗室、微機房等。
六、HT-902抗靜電彩色地面 防靜電地面是以HT-902水溶性抗靜電涂料為基礎，與水泥混合制成的聚合物水泥地面涂層，厚度1.5-2.0毫米，該涂層與混凝土基層粘接度高，具有表面平整、無接縫、耐水、抗滲、耐沖擊、耐重壓、耐磨損、耐腐蝕、耐化學藥品、防污染、色澤鮮艷、裝飾性好、經久耐用，防靜電性能優良，地面泄漏電阻符合國標GB6650-86*標準，表面電阻及體積電阻均達到1×105-1010。HT-902涂料是我國zui近幾年研制的科研成果，通過大面積試點工程，在電子工業部772廠使用后，通過部級驗收。該涂料施工的地面是普及型物美價廉的防靜電地面，廣泛用于工業超潔凈廠房、計算機房、實驗室等建筑。適用于電子廠、制藥廠、機械廠、印刷廠、油墨廠、半導體生產車間等。防靜電地坪為為涂裝型、自流平型及砂漿自流平型等多種做法。防靜電地面制作符合工業生產抗靜電指標要求。

,玻璃鋼貯槽、貯罐、水泥池襯里及金屬外殼的玻璃鋼襯里（或外復）采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作重慶防腐地坪蝕層，以不飽和聚酯樹脂和中堿玻璃纖維布作加強層，耐腐蝕性高。強度好，使用壽命長。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、印染、機械、環保等行業的貯罐、酸洗槽、離子交換器等設備。
一、環氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里 環氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里均為手糊成型襯里，以介質溫度壓力不同，選用不同的原材料。特點：粘力強、成本低、工藝簡單，重慶防腐地坪蝕性能好，色澤均勻，整體性好，耐老化、耐磨、抗沖、承壓。使用環氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里時，其表面不管是金屬面，還是水泥面，都先用環氧樹脂噴刷底漆，基地粘結的才能更加牢固。物理性能：抗壓強度3000kg/cm2?？箾_強度265kg/cm2，此襯里廣泛用于化工制藥、電廠、通訊、冶金、造船等行業的重慶防腐地坪、補漏工程。
二、橡膠襯里 橡膠襯里是在金屬設備上襯上所要求的橡膠板，通過蒸氣硫化形成熟化橡膠層襯里，把介質與多種表面隔開，起到 重慶防腐地坪蝕作用，可耐一般非氧化性強酸、有機酸、堿溶液或鹽溶液。物理性能：抗拉強度240-300kg/cm2，相對伸長550--650%。*變形20--30%。36%******80℃*作用下*。橡膠襯里的zui大優點是克服了與金屬內應力變型的不足，不脫層，粘結力強。是化學工業、制藥、有色冶金、食品加工等工業中*的一種重慶防腐地坪襯里。
三、樹脂膠泥鋪砌塊材及色縫 樹脂膠泥鋪砌塊材及色縫是在水泥沙槳混凝土或金屬基面上用樹脂膠泥鋪砌瓷磚、瓷板、陶板、鑄板及大理條石等。具體工藝是基層表面先涂一遍環氧樹脂，待干燥后，再用樹脂膠泥鋪砌。特點是耐高溫，耐酸、耐堿、粘結力強，可以多層鋪砌。主要應用于化工、制藥、冶金等行業的重慶防腐地坪工程。

混凝土內襯FRP施工方案

概述

本施工方案根據用戶的技術條件，對工程的選材、施工、檢驗作出了明確要求。

選材及說明底涂樹脂：選用CP95#乙烯基樹脂（中國臺灣上緯精細化工有限公司生產）。

材質說明：CP95#乙烯基樹脂為混凝土，內襯FRP底涂過渡樹脂，與混凝土粘接性強，取得了以前的環氧樹脂過渡。

重慶防腐地坪蝕層：選用MFE-2#乙烯基樹脂（上海理工大學）面涂樹脂，選用乙烯基MFE-2#+空氣硬化劑。 材質說明：MFE-2#為乙烯基酯樹脂。耐腐蝕性能：耐******（31%）、氫氧化鈉（30%）、次氯酸鈉（有效氯17%），耐溫60℃以下。

纖維選用：無堿短切氈450克，玻璃表面氈30克（金牛集團玻纖分公司生產）。

施工標準

現場施工及檢驗執行GB50212-2002《建筑重慶防腐地坪工程及驗收規范》。

施工工藝

搭設腳手架，鋪好踏板并固定。

檢查內表面：清除內表面的混凝土殘渣。

內壁處理：用電動工具打磨光潔的內壁去掉凸出物，清掃表面浮土，保證內表面干凈。

作底涂層：在干凈的混凝土表面均勻涂刷一層CP95#樹脂，凝固后施工下一道工序。

修補層：對于內表面的凹坑，用樹脂膩子填充，防止在作FRP積層時出現空洞氣泡。

防腐地坪蝕層：采用一層無堿短切氈+一層玻璃表面氈，要求纖維全部浸透，并將FRP的氣泡排出，軋實使表面平整光滑。

作面涂層：重慶防腐地坪層固化后，用拋光機打磨去掉毛刺，均勻的涂刷一層面料樹脂，樹脂中加3%的空氣硬化劑。

檢驗標準及驗收

提供原材料合格證及檢驗報告。

內壁處理按GB50212-2002中混凝土基層處理檢驗。

內表層檢驗：內表層應平整光潔、無雜質、無纖維外露、無目測可見的裂紋及分層。

鐵罐襯里施工方案

金屬表面預處理：

（1）用電動砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴重或有油污，則采用噴砂除銹。

（2）酸洗或噴砂（石英砂）

打底刮膩子：涂刷環氧樹脂底漆。

增強層鋪層：待底漆干后采用手糊法鋪層，玻璃布須剪邊，玻璃布應浸透、壓實，接縫錯開不小于50mm，1層環氧樹脂04玻璃布+2層結構樹脂短切氈與2層結構樹脂04布交替鋪層。

內襯層鋪層：1層內襯樹脂04玻璃布+1層內襯樹脂短切氈+1層內襯樹脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250g/m2內襯樹脂）。內襯樹脂及面層涂料為食品極樹脂。

鐵罐襯里一般使用年限在3-5年，且必須不間斷使用，否則易鼓包。

碳鋼球罐內襯FRP施工工藝

1．將罐的上下人孔打開,安裝風機更換罐內的空氣，確保罐內空氣通暢。

2．將腳手架搭設好。

3．對母材凹凸面進行檢測，須表面的焊縫應平整，不得留有焊渣、毛刺、氣孔等。拐角過渡處須達R10mm以上。

4．將罐的內壁噴砂打磨到AS2.5以上。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。

5．除塵：用壓縮空氣、毛刷、布類將罐壁上的砂粒及浮塵除凈。

6．底涂層：在干凈的碳鋼表層均勻涂刷一層底涂樹脂樹脂，每平方米用量約200克，凝固后施工下一步工序。

7．重慶防腐地坪蝕過渡層：在底涂層上刷日本不飽和樹脂一層+玻璃表面氈（30g/m2）一層+(450g/m2)玻璃纖維短切氈一層+一層日本不飽和樹脂，要求纖維全部浸透，用壓輥排除氣泡壓實，固化后拋光打磨，厚度約1.1mm。

8．防腐地坪蝕層：在過渡層上用日本不飽和樹脂+(450g/m2)短切氈+(30g/m2)玻璃表面氈作重慶防腐地坪蝕層，鋪層，兩氈兩表，要求纖維全部浸透，用壓輥排除氣泡、軋實，固化后，拋光打磨，厚度約2.2mm。

9．內表面層：重慶防腐地坪蝕層*固化后，用拋光機打磨，去掉毛刺，涂刷一層日本不飽和面料樹脂，每平方米用量約200克，厚度0.1mm。

10．內表層：重復步驟9工序的操作，涂一層日本不飽樹脂，樹脂中加入3—5%的空氣硬化劑，用量約每平方米200克，厚度0.1mm。

11、全部工序施工完畢后，用測厚儀檢測厚度，zui薄厚度不低于設計厚度的87.5%（zui低不小于3mm）。厚度不足的需在該部位修補，達到設計厚度。

12．電火花放電檢測，當檢查出任何針孔、氣泡或其他缺陷時，須打磨去足夠大的區域進行重新涂料鋪層施工，達到合格。

13．法蘭平面度誤差低于0.3mm。

施工中應注意事項：

（1）4，5，6，7四步須在一天內完成。

（2）每一層的交接部分重疊長度必須大于50mm，各層的交接位置的距離必須大于100mm。

（3）空氣相對濕度大于80%時，必須停止施工。

（4）對已處理的鋼結構表面不得再次污染，當再受到污染時，應再次進行表面處理。

（5）在施工時應保持良好的照明及通風，操作人員宜少，應勤換，2小時一換。施工用的樹脂應少配，勤配。