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廣電計(jì)量檢測集團(tuán)股份有限公司

蒸汽減壓閥

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海彬米閥門制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號Y43H
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2017/10/16 16:55:15
  • 訪問次數(shù)1605
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          上海彬米閥門制造有限公司總部位于上海市華星科技園區(qū),是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)于一體的全過程調(diào)節(jié)閥制造企業(yè),公司主要產(chǎn)品有自力式調(diào)節(jié)閥,自力式壓力調(diào)節(jié)閥,自力式溫度調(diào)節(jié)閥,精小型電動調(diào)節(jié)閥,電動二通球閥,動態(tài)平衡閥,氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥,電動二通閥、電動球閥、電動蝶閥、電子式調(diào)節(jié)閥、單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、籠式套筒調(diào)節(jié)閥、壓差控制閥、減壓閥、流量控制閥、及美標(biāo)、英標(biāo)閥系列等相關(guān)產(chǎn)品。深入開發(fā)襯氟襯膠、不銹鋼閥及其它電/氣動閥門是公司發(fā)展的長遠(yuǎn)目標(biāo)。產(chǎn)品采用ISOAPIANSIBSDINNFJISGBIB等國內(nèi)外先過標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。具有結(jié)構(gòu)合理,制作工藝*,規(guī)格齊全,質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)并以可用性、可靠性兩大性能,廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電力、冶金、制藥、建筑、供水等行業(yè)。

  彬米閥門始終致力依靠科技,不斷創(chuàng)新,嚴(yán)密的管理制度;建立了一套完整的管理體系,將產(chǎn)品銷售、合同、倉儲、財(cái)務(wù)、人事效率整體緊密地結(jié)合在一起,嚴(yán)格地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)進(jìn)入信息網(wǎng)絡(luò),爭創(chuàng)“優(yōu)良品質(zhì)”是彬米閥門的宗旨,深入開發(fā)新產(chǎn)品是我廠長遠(yuǎn)目標(biāo)。

  彬米閥門本著以“科技求發(fā)展,質(zhì)量創(chuàng)品牌”的方針,積極引進(jìn)當(dāng)今國內(nèi)外技術(shù),運(yùn)用先進(jìn)管理手段,建立現(xiàn)代化的管理模式和多元化的規(guī)模型號生產(chǎn)格局。不斷適應(yīng)戰(zhàn)略和環(huán)境變化,不斷優(yōu)化組合,強(qiáng)化責(zé)任,動能演進(jìn)創(chuàng)造先機(jī)。展望未來,我們將以更新,更高的產(chǎn)品開發(fā)制造和全面服務(wù)立足本土,輔射營銷網(wǎng)絡(luò)體系,確保品牌向未來無限延伸,演繹“SENMI”閥業(yè)新篇章!

蒸汽電動二通閥,動態(tài)平衡閥,靜態(tài)平衡閥,比例積分電動調(diào)節(jié)閥
Y43H蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。
蒸汽減壓閥 產(chǎn)品信息

Y43H蒸汽減壓閥的詳細(xì)資料:
  Y43H蒸氣減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處
   Y43H蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。
導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn),加大了活塞面積,
改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。
  Y43H 蒸氣減壓閥主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。
 

                       
 
Y43H蒸氣減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
zui高進(jìn)口壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
出口壓力范圍(Mpa) 0.04-1.0 0.05-1.6 0.08-2.5 0.2-3.5 0.5-3.5 0.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989
zui小壓差(Mpa) 0.07 0.1 0.15 0.4 0.5 0.8
滲漏量 GB12245-1989
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
Y43H蒸氣減壓閥主要零件材料
零件名稱 零件材料
閥體 閥蓋 底蓋 WCB
閥座 閥瓣 2Cr13
缸套 活塞 鋁鐵青銅
膜片 1Cr18Ni9
活塞環(huán) 合金鑄鐵/對位聚苯
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 2Cr13
主閥彈簧 50CrVA
導(dǎo)閥主彈簧 50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧 60Si2Mn
 
Y43H蒸氣減壓閥流量系數(shù)(Cv)  
DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250
 
Y43H蒸氣減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)                                                                             單位:mm  
公稱通徑DN 外 形 尺 寸
L H Hl
1.6/2.5MPa 4.0MPa
15 160 180 265 85
20 160 180 265 85
25 180 200 280 95
32 200 220 280 95
40 220 240 290 105
50 250 270 300 130
65 280 300 315 145
80 310 330 330 170
100 350 380 405 200
125 400 450 450 225
150 450 500 485 265
200 500 550 570 290
250 650 640 325
300 800 740 360
350 850 810 395
400 900 950 430
500 950 1080 500
 
Y43H蒸氣減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0                                                                              單位:mm  
公稱通徑DN 外 形 尺 寸
L H Hl
6.4MPa 10.0/16.0MPa
15 180 180 280 100
20 180 200 280 100
25 200 220 300 115
32 220 230 300 115
40 240 240 315 130
50 270 300 340 135
65 300 340 355 150
80 330 360 370 175
100 380 450 205
125 450 510 235
150 500 555 275
200 550 640 300
250 650 720 335
300 800 830 375
350 850 880 410
400 900 1020 445
500 950   1080 515
 
先導(dǎo)活塞工作原理及其結(jié)構(gòu)(參看結(jié)構(gòu)圖) 先導(dǎo)活塞減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.
減壓閥工作原理圖;減壓閥  
維護(hù)與檢修 1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放. 2長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹. 幫障與消除方法
故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 消除方法
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 1.   將污物清除干將 2.   密封付研磨修復(fù)或更換 3.   更換新彈簧 4.   清除通道中的污物 5.   更換膜片 6.   加工修正或更換活塞環(huán) 7.   拆下活塞清洗 8.   松開螺塞排出冷凝液
減壓閥不通汽 1清洗過程中閥蓋裝錯(cuò)位 2上墊片移位堵住進(jìn)出孔 3進(jìn)入付閥通道孔堵塞 1.   拆下閥蓋定位后裝好 2.   使墊片孔對準(zhǔn)進(jìn)出孔 3.   拆下閥蓋清除通道污物
 

 
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