一、 FS型鹽城富仕結構與工作原理
圖1為FS型礦渣選粉機的結構示意圖,選粉機為負壓操作,其結構組成如下:電機、減速機、主軸、喂料口、一次撒料盤、二次撒料盤、上部進風口、料氣混合裝置、轉子、導向葉片、下部進風口、出風口和粗粉出口等組成。
工作原理是:出磨的礦渣粉混合料經提升機進入選粉機的喂料口,由喂料口喂入,經多點均勻喂料到轉子上方的雙層撒料盤上,隨著轉子的旋轉,物料在*層撒料盤上改善了分布狀況,并較均勻地撒向四周,撞擊到反擊板上,在重力的作用下,物料進入第二層撒料盤。通過兩次撒料后,物料在分散狀態(tài)下形成均勻料幕落入到導風葉和轉子之間的分選區(qū)(選粉室)內。由于循環(huán)風機的抽風作用,選粉室內為負壓狀態(tài),循環(huán)風從選粉室下方進入,在導向葉片的切割和導流作用下形成準自由渦流,在回轉的轉子葉片和水平分料板的進一步作用之下,含塵氣體在選粉區(qū)內形成穩(wěn)定的強制渦流。塵粒在氣體徑向運動拖拽力和渦流運動產生的慣性離心力共同作用下,在渦流中旋轉的細小輕微顆粒隨氣流被吸入轉子內部,經出風口由電除塵器進行成品的收集;粗顆粒或顆粒群則被拋向導向葉片碰撞,實現粗細粉的分級和分選。碰撞后的粗顆粒或顆粒群在下落的過程中,又進入渦流區(qū),進入下一循環(huán)的分級和分選。這樣,經過多次分選后,不符合要求的粗顆粒zui終被收集到下部的粗粉出口錐體,回送進入管磨機研磨。由于進入轉子中間的帶細粉氣流旋轉速度加快,粉料會對風管和軸套產生強烈的摩擦,打散器把轉子中間的渦流打散,從而減少對風管和軸套的表面磨損。通過調節(jié)轉子轉速,可以方便地調節(jié)產品細度。
三、FS型鹽城富仕礦渣選粉機特點
1、采用雙層撒料盤結構,對喂入選粉機的混合粉料進行兩次撒料,使選粉機撒料更均勻,避免分級柱面出現空洞現象。
2、進風位置改為下部進風。進入的氣流在機體下部四周均勻分布,上升到導向葉片外側,再經導向葉片均勻進入分級區(qū),這樣才能真正獲得均勻的圓柱形渦流場。上部配有特制的料氣均勻混合裝置,其作用是:一方面可以提高粉料拋撒的均勻性,另一方面可以提前實現料氣混合。
3、在二次撒料盤的下部有一種強制氣流旋轉裝置,隨轉子一起旋轉。這種裝置的作用是:一方面將從二次緩沖板上下落的粉料所形成的料幕盡快剝離,與氣流同步旋轉進入分級狀態(tài),另一方面 “強迫”來自上部的氣流與轉子同步旋轉。
4、針對超細粉分級的要求,選擇了不同高徑比的轉子結構,該結構更有利于對低密度、高細度要求的粉體的分級。
5、取消三次風。三次風對粗粉中殘留細粉起到一些漂洗作用,但三次風只能對很少比例的粗粉有漂洗作用,效果并不明顯,而且三次風對分級區(qū)渦流場的均勻性有一定的影響,因而對選粉機的選粉效率也有一定的影響。
6、一般采用磨內風從上進風口進入選粉機,進入分級區(qū)時不需要從導向葉片經過,因而對導向葉片的磨損小。
7、結構緊湊、傳動功率小、電耗低、重量輕、運行平穩(wěn)可靠,易于布置,土建投入小,節(jié)能*。
四、FS型鹽城富仕礦渣選粉機技術參數
型 號 項 目 | FSⅠ | FSⅡ | FSⅢ | FSⅣ | FSⅤ |
臺時產量 (t/h) | 3-5 | 8-12 | 12-18 | 20-30 | 30-40 |
選粉效率 (%) | >80 | >75 | |||
通風阻力 (Pa) | <2500 | ||||
可調轉速(rpm) | 200-460 | 160-360 | 140-320 | 120-280 | 120-250 |
風量 (m3/h) | 18000 | 28000 | 45000 | 60000 | 90000 |
主軸功率 (kw) | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 |