干粉砂漿生產線適應范圍：  干粉砂漿生產線適合于干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿、預拌砂漿、外加劑、勾縫劑、界面劑、膩子粉、化工粉體等的攪拌、混合、計量、包裝。 

干粉砂漿生產線主要機械： 

1、原料罐：  干粉砂漿成套設備中用于儲存水泥、粉煤灰等，采用泵車氣動送料，無需設置提升裝置。倉頂設有除塵器，可有效保護工作環境。錐體部位氣動破拱裝置，可有效防止水泥、粉煤灰結拱，保證計量螺旋配料順暢。 

2、烘砂裝置：  用于將潮濕的砂粒烘干，該系統包括熱風爐、烘干機、篩分機、除塵器、輸送機、提升機等設備。 

3、配料裝置：  由料斗計量秤、供料蛟龍、排料裝置、控制系統等組成。它可根據配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環境污染，保證干粉砂漿產品質量。 

4、混合機：  干粉砂漿機械對混合機的要求是具有混合均勻，*，效率高，設備耐磨，出料速度快。常信源公司無重力混合機非常適合干粉砂漿行業使用。 

5、干粉包裝機：  有敞口包裝機和閥口包裝機兩種。干粉砂漿以閥口袋包裝機使用較多，閥口袋包裝無需縫口，只要一人操作即可，但此包裝機不適宜包裝輕質顆粒物料。敞口包裝機能包裝各種物料，但裝袋后需要一人輔助縫包。

6、除塵器：  用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵，利于環保。一般選用脈沖袋式除塵器，該除塵器運行可靠，除塵效率高，維護方便。 

7、輸送及提升裝置：  用于干粉砂漿生產線中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。 

8、控制系統  采用電腦、PLC控制，操作直觀，控制精確，能自動修正誤差。  

9、干混砂漿生產過程及工藝: 

 1、精確的計量配料系統 計量配料方式很多,其中性能的是螺旋輸送機,原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的要求很關鍵. 

2、高效混合系統 混合機是砂漿材料生產中zui關鍵的一部分,也是整套生產線的心臟.科迪粉體牌混合機是結合*針對干混砂漿服務的加重型高效混合機能達到如下性能. 

(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。 

（2）具有*的攪拌原理和混合機設計而達到混合質量和高效率的基礎上降低能耗。（如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機玻化微珠保溫砂漿的混合原理） 

（3）高速飛刀，高效地分散纖維。 

（4）整機采用氣密封，氣動大開門，*的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設計，壽命超長，維修方便，可靠穩定。 

（5）帶自鎖裝置。 

3、成品倉及二次混合系統 成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現容易結橋和附著現象。該系統實現了快速，連續出料，對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。 

4、環保精確的包裝系統和散裝技術 根據產品品種，我公司提供閥口袋、敞口袋、葉輪式包裝機。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項目要求。通過控制系統，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。包裝好的產品通過皮帶輸送機輸送到碼垛臺進行存放，由叉車完成產品入庫工作。稱量精確，包裝質量高。 

5、智能電腦配料系統 我公司研發的電腦智能控制系統LCPLC。該系統具有自檢精度軟件校正維護方便、彩色CRT顯示工段設備工藝流程圖，具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方管理、打印實時配料報表、配方產量、原料消耗量報表，并且統計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。 

標準干混砂漿生產線典型形式 積木式干混砂漿生產線： 積木式生產線是根據生產廠家的廠房和投資規模來設計的。成本低，工藝合理。也需配置自動計量，電腦操作系統。可生產外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內外墻膩子、瓷磚粘結劑、填縫劑等等。適合于中型企業。 

塔樓式干混砂漿生產線：可產品質量高、隨拌隨用、產品品種多、混合均勻度高、生產效率高、*的控制系統，常用的工藝布局，將所有預處理好的原料提升到原料罐里，原料依靠自身的重力及氣浮裝置從料倉中流出。經電腦配料、螺桿輸送計量稱重、混合再到包裝成袋或散裝車或入成品庫儲存等工序，全部由電腦控制系統操作。減少勞動量，配料精度高，使用方便。采用封閉式生產，現場清潔、無污染。該種生產線適宜生產普通砂漿：即（砌筑砂漿、抹灰砂漿）；同時可以生產防水砂漿、瓷磚粘結劑、填縫劑、界面劑、膩子等大多數特種砂漿.