供應商承諾書

一、質量和技術要求：

產品質量符合國家、行業、企業標準和環保、安全法律法規的規定，與樣品質量相符合，滿足買方使用的要求，為全新產品。產品質保（包修、包換）壹年。產品在質保期內發生質量問題的，賣方在接到買方通知之日起七日內予以更換、修復和技術溝通解決，買方無權自行拆解閥門、修復故障產品，買方拆解、修復過的產品賣方有權拒絕維修產生的費用，賣方提供的產品不符合合同約定的品牌、規格型號、廠家、質量要求的，應按買方要求更換或退貨，并承擔該批次產品價款相應的違約金

二、包裝標準：

賣方按國家、行業、企業標準和樣品的標準及買方的要求包裝產品，采取防銹、防腐、防碰措施，賣方承擔包裝費用，包裝物不回收。

一、Q3c1F手動放料球閥概述
　　Q3c1F手動放料球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門，其啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉，從而達 到啟閉通道的目的。該閥是一種特殊結構的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結構緊湊,密封性能*,用于精細化工、制藥、化工行業反應鍋上,也 可用在細軟顆粒介質輸送。Q3c1F手動放料球閥主要用于反應器、儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門義底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，消除工藝介 質通常在容器出口殘留的現象。此閥也是反應釜構造中的一個重要部件，它起到控制化學液體在反應釜中進行密閉加壓反應以及在反應結束后正確打開放料口排 入料液的作用，且不影響反應釜內料液*混合和*反應,Q3c1F手動放料球閥構造和性能的優劣，不只影響到反應Q3c1F手動放料球閥的操作性能，還直接影響 到化學反應的效率和化工產品質量等。Q3c1F手動放料球閥操作方便，開啟自由，運動靈活可靠，球體裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便，zui適宜控 制容易沉積或含有顆粒的流體。
二、Q3c1F手動放料球閥結構特點及工作原理
　　Q3c1F手動放料球閥主要由閥體、閥座、球體、閥桿、閥蓋、缸體連接法蘭等零件組成。閥體采用不銹鋼鑄造而成，其內件球閥為不銹鋼(空芯或實芯)球體與閥體內閥座起到密封作用。Q3c1F手動放料球閥是在浮動球閥結構的基礎上,結合反應釜使用性能和操作條件設計而成的。Q3c1F手動放料球閥的特點是關閉件為一帶孔 球體繞通道的垂線進行90度旋轉，以達到開啟或關閉的目的，球體兩端各有一個氟塑料材料制成的密封圈，也稱閥座。上密封圈裝在反應釜底部放料口下側凹槽 內，這樣可使球體緊貼在反應釜的底部，盡量減少球體上死角容積。考慮到制造上的分工和裝配的方便，將釜底的放料口設計成一個特殊的凸緣盤，它作為球式放料閥的與反應釜相連接的部件，稱為上體，其上表面按反應釜底面的要求加工成凸球面狀，球面曲率與反應釜封頭大致一樣，上體中心放料孔與凹球面的交接 處加工成大弧形的過渡面使放料口成為一個向上的喇叭口，上體下面則按不堪閥裝配要求加工，放料口外為裝配密封圈的環形槽，其外圈是連接閥體時的定位凸臺，和閥體密封面間安裝有調節墊片。在外面有均勻分布的螺紋孔，以裝入雙頭螺栓配閥體連接。上體必須先裝配鑲焊于反應釜的底部，成為反應釜的一部分， 打磨內表面焊縫，探傷合格后才能裝上閥體、球體部件。閥體內的其他零件基本與通用球閥*。這種構造的放料閥在關閉狀態時部分球體凸出在放料口中，與 喇叭之間還留有一圈凹槽，有可能成為沉積物料的死角，但由于并不太深，槽的上口很寬大，料液容易受攪拌槳作用而翻起混合，可以避免料液的不*反應現 象。此閥出口為外螺紋或卡套式連接方式，結構設計符合客戶實際作用要求所決定。
　　由于球式放料閥總是豎向安裝于反應釜的底部，為使操作方便和操縱桿不受反應釜夾套的阻擋，改變球閥慣用的0度～90度的操作死點，而是將操 縱桿設計成由右45度向左45轉動為關閉，由左45度向右45轉動為開啟，這種操縱桿啟閉終點角度更適合于樓上加料，樓下放料操作的反應釜安裝方式。操縱桿手 柄高度保持在同一水平上，非常方便。
　　高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質，此閥體結構要解決這三高；邇，進出口距離短，球與閥體內部空間相互，空間狹小，與閥座密封結構合理。
(一)、Q3c1F手動放料球閥工作原理
　　Q3c1F手動放料球閥通常是關閉的。當作用時，罐體內的介質攪拌達到一定時間或一定的量時，需要通過Q3c1F手動放料球閥放料。用手柄順時針轉動閥桿，球 體通過閥桿帶動，慢慢地90度轉動球體與閥座脫離，直到球閥通徑與閥體相通，是介質*排放。此時閥門*開啟。反之，手柄逆時針轉動閥桿，球體通過閥 桿帶動，慢慢地90度轉動球體與閥座吻全，此時閥門關閉。

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注意事項：現場*安裝閥門時先檢查閥門本身密封材料及閥體密封槽上是否有雜物及灰塵并將其清理，另外安裝人員必須檢查管道內是否有因焊接法蘭片時而殘留在管道內的焊渣，還得檢查管道內堆焊時超過閥門開關位置時而碰到的壁是否小于蝶門的zui大外徑，為避免閥門打開時而刮傷密封材料，請先檢查以上幾個問題！請及時清理雜物、焊渣！