導(dǎo)熱灌封膠
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
雙組分的有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠,在大范圍的溫度及濕度變化內(nèi),可*可靠保護(hù)敏感電路及元器件，具有優(yōu)良的電絕緣、防潮防水及一定的阻燃性能，能抵受環(huán)境污染，避免由于應(yīng)力和震動(dòng)及潮濕等環(huán)境因素對(duì)產(chǎn)品造成的損害,尤其適用于對(duì)灌封材料要求散熱性好的產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有優(yōu)良的物理及耐化學(xué)性能。以1:1混合后可室溫固化或加溫快速固化,極小的收縮性，固化過(guò)程中不放熱沒(méi)有溶劑或固化副產(chǎn)物,具有可修復(fù)性 ，可深層固化成彈性體。
二、典型應(yīng)用
導(dǎo)熱灌封膠適用于電子，電源模塊，高頻變壓器，連接器,傳感器及電熱零件和電路板等產(chǎn)品的絕緣導(dǎo)熱灌封保護(hù)。
三、技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | （A/B） | W（A/B） |
外觀（A/B） | 深灰色/白色 | 白色/白色 |
粘度CP | 2500±10%/16000±10% | |
比重（25℃） | 1.7 | |
混合比(重量比) | 1:1 | |
混合后操作時(shí)間25℃ | 2小時(shí) | |
固化條件 | 8小時(shí)/25℃ 40分鐘/65℃ | |
硬度 A(Shore) | 50～65 | |
體積電阻率Ω·cm | 1×1015 | |
線(xiàn)膨脹系數(shù)[m/（m·K）] | 1×10-4 | |
導(dǎo)熱系數(shù)w/m.k | 0.8 | |
絕緣強(qiáng)度 KV/mm | 10 | |
適用溫度范圍 ℃ | -55～200 | |
注：以上性能數(shù)據(jù)均為我公司條件下所測(cè)，僅供參考。
四、使用方法及注意事項(xiàng)
1、兩組份應(yīng)分別密封貯存，做到現(xiàn)用現(xiàn)配，混合后的膠料應(yīng)一次用完，避免造成浪費(fèi)。
2、根據(jù)重量比以A：B=1:1的比率混合攪拌均勻后即可施膠。注意為了保證產(chǎn)品的良好性能，A組分和B組分在進(jìn)行1:1混合以前，需要各自充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再稱(chēng)重取樣進(jìn)行配比，然后把配好的膠料攪拌均勻再進(jìn)行施膠灌封。
3、操作時(shí)間與產(chǎn)品配方有關(guān)外還主要受溫度影響，溫度高固化速度會(huì)加快，操作時(shí)間也就相應(yīng)縮短，溫度低固化速度就會(huì)慢，操作時(shí)間相應(yīng)會(huì)延長(zhǎng)。
4、混合攪拌充分的導(dǎo)熱灌封膠，可以直接倒入或灌入將要固化的容器中，常溫固化或加熱固化均可。如果灌膠高度較厚且對(duì)灌封固化好后的產(chǎn)品外觀要求較高的話(huà)，可根據(jù)情況對(duì)其抽真空處理，把混合液放入真空容器中，在0.08MPa下至少脫泡5分鐘，把氣泡抽出后再進(jìn)行灌封。
5、存放一定時(shí)間后，膠料會(huì)分層沉淀。請(qǐng)攪拌均勻后再使用，產(chǎn)品性能不受影響。
6、本產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品，但要防止濺入眼內(nèi)，不可吞食。
7、特定材料、化學(xué)物、固化劑和增塑劑會(huì)阻礙導(dǎo)熱灌封膠（硅酮）的固化，主要包括：有機(jī)錫和其它有機(jī)金屬合成物含有機(jī)錫催化劑的硅酮橡膠硫、聚硫化物、聚砜類(lèi)物或其它含硫物品胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品不飽和的碳?xì)湓鏊軇┮恍┲竸堄辔?/span>
注：如果對(duì)某一物體或材料是否會(huì)引起阻礙固化有疑問(wèn)，建議作小型試驗(yàn)以確定在此應(yīng)用中的適用性。如果實(shí)驗(yàn)中沒(méi)有出現(xiàn)不固化或局部不固化現(xiàn)象，則可以放心使用。
五、包裝規(guī)格
/W：25KG/桶;200KG/桶 鐵桶包裝
六、貯存
1、本產(chǎn)品應(yīng)密封貯存于干燥陰涼的場(chǎng)所，防止膠液接觸空氣中的濕氣，貯存期為25℃下12個(gè)月。
2、該類(lèi)產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品，按一般化學(xué)品運(yùn)輸即可。
