球磨機設備是分選技術發展的關鍵
    球磨機是水泥、冶金、礦山、電廠等行業中重要的粉磨設備。齒輪副傳動是它的重要組成部分，其重量、體積、成本在整機中占有很大的比重，其工作效率對球磨機的正常工作工作有重

要的影響。但是在磨機的工作過程中，齒輪傳動失效是一個易發生的故障，本文主要來分析齒輪傳動失效的原因。
球磨機齒輪的失效形式表現為如下幾種情況：過渡磨損、磨粒磨損、點蝕和輪齒折斷等形態。引起齒輪傳動失效的原因有如下幾種：
1）工作環境和潤滑狀況      【24小時：：      】
由于工作條件限制，球磨機齒輪副傳動工作環境比較差，空氣中粉塵顆粒物較多，密封狀況較差。潤滑方面采用人工定期加油潤滑，因此齒輪副容易出現這些問題：注油不充分、齒輪副密封

狀況較差、金屬表面易受干摩擦作用引起過渡磨損。
2）重合度
在傳動中齒輪副單齒承受載荷的時間要大大延長，這是引起齒輪磨損過快的一個重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側隙增大，這樣一些雜質和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進入齒輪副的

嚙合面之間，引起磨粒磨損的發生。
3）齒面接觸疲勞強度
齒輪上存在應力集中，當齒輪的齒頂進入嚙合狀態時，在過大的當量接觸剪應力作用下，表面層形成原始裂紋。在齒輪運轉過程中，接觸壓力產生的高壓油波以*的速度進入裂紋，對裂紋

壁產生強大的流體沖擊作用；與此同時齒輪副表面可以將裂紋口封閉，使裂紋內的油壓進一步升高，并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴展，材料從齒面脫落，形成點蝕。
4）齒根彎曲疲勞強度
齒輪運行一段時間后，小齒輪軸線和球磨機滾筒的軸線可能變得不平行，這時齒輪嚙合成為局部接觸，齒輪在整個齒寬上受力不均勻，齒輪軸容易產生彎曲和扭轉變形，從而使載荷沿齒寬方

向分布不均勻；另一方面，因材料組織不均勻，存在夾渣、氣孔和硬質顆粒等，表層或次表層局部剪切應力過大，產生斷齒現象。
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