南京蘭江水處理設備有限公司專業(yè)制造GSHP回轉耙式格柵除污機，回轉式格柵除污機、除污機大全盡在蘭江水處理！

     產(chǎn)品有傳動機構、耙齒鏈等部件組成，由粑齒裝配成一種旋轉式格柵鏈，在電機減速機的驅動下，耙齒鏈進行連續(xù)循環(huán)轉動。

    耙齒鏈運轉到設備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則靠毛刷清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙，可根據(jù)用戶的使用條件需要，進行選擇。由耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后，才能保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

       GSHP回轉耙式格柵除污機是一種可以連續(xù)自動攔截并清除流體中各種懸浮雜物的機械處理設備，可廣泛地應用于城市污水設備、自來水行業(yè)、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設備，是目前環(huán)境污水處理中常用的固液分離設備之一。

機械格柵類型：

機械格柵分為兩種，一種是GSHZ回轉式格柵除污機，另一種是

主要特點：

         結構緊湊、電氣控制簡單，便于實現(xiàn)自動化；耐蝕性優(yōu)、能耗小、噪音低；除污動作連續(xù)、排污干凈、分離效率高。

工作原理：

        該設備是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部裝在進水渠水中。當傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉時，整個耙齒鏈便自上而下運動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，流體通過耙齒間隙流出去，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。

        由于耙齒的特殊結構形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達上端反向運動時，前后耙間產(chǎn)生相對自清運動，促使雜物依靠重力脫落，設備后面可設置旋轉的清污刷，進一步除凈滯留在耙齒污物，如需要定貨時需注明。

機格柵除污機 回轉式耙齒格柵機安裝圖示：

技術參數(shù)：

按設備寬B格柵機分:單聯(lián)機GSHZ300-1400型、并聯(lián)機GSHZ1400-3000型。選型由過水量、提升高度 而定，同時根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。

*參數(shù)說明:

 *：渠道的寬度（或者設備的寬度）B、渠道的深度H、格柵柵隙b、耙齒材質(zhì)要求、機架材質(zhì)要求。

    無特殊說明的按常規(guī)：安裝角度75°，出渣高度600MM，功率標配，板材厚度標配

特點與使用條件

   該設備的大優(yōu)點是自動化程度高、分離效果高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作。

本設備可以全天候工作，可以實現(xiàn)任意時間段來調(diào)節(jié)設備運行間隔，也可周期性運轉；可根據(jù)格柵前后液位差自動控制；用戶在設計電控時應考慮手動按鈕，以方便檢修，用戶可根據(jù)不同的工作需要來設計電控系統(tǒng)。電路無需復雜的控制方式，但要有熱保護。

該設備結構設計合理，在設備工作時，自身具有很強的自經(jīng)能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量較少。

安裝調(diào)試說明

1、     設備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容

1．1     檢查設備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。

1．2     根據(jù)設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應保證；

1．3     格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。

1．4     檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙*，預埋鋼板應與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

2、     設備安裝的具體要求

2.1 本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要

求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，保證設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。

2.2  在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。

2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向*，嚴禁反轉。

2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。

2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。

2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現(xiàn)象及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。

日常維護與保養(yǎng)

1、     在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行。

2、     應根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。

3、     在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。

4、     減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位（具體可參照  《減速機使用說明書》）。

常見故障排除方法

常見故障：電機發(fā)熱或有異樣響聲。

故障原因：設備過載而導致電機減速機負荷加大。

排除方法：

1、     切斷電源，停止運行。

2、     查清設備過載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有將其清除。

3、     耙齒受重擊變形，須更換或卸下整形。

4、     耙鏈中鏈板條磨損或脫落，須更換或修復。

更換步驟：

用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔，采用電控箱上的點動開關控制電機減速機，將其運轉至檢修孔；

（1）     卸去檢修孔的邊板手把（參見裝配檢修圖）；

（2）     用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住；

（3）     用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去（卡簧部位見檢修圖示）；

（4）     將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。

（5）     裝好檢修孔邊把手即可。

（7）確載原因排除后，方可開機。