公司施工隊(duì)伍訓(xùn)練有素、設(shè)備精良、管理*、檢測(cè)手段完善、技術(shù)含量高，經(jīng)過多年的發(fā)展，已成為國內(nèi)具有*水平的工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗企業(yè)之一。清洗業(yè)務(wù)已覆蓋了我國的熱電、冶金、有色金屬、石化、焦化、造紙、化工、食品、橡膠、塑料、建筑、交通、造船、機(jī)械設(shè)備制造等行業(yè)，相繼完成的一系列大型裝置的清洗工程，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到*水平，多項(xiàng)工程被評(píng)為優(yōu)良工程。QD-164中性防腐清洗劑
QD-164中性防腐清洗劑，為我公司新一代超分子系列環(huán)保產(chǎn)品。
特點(diǎn)：
1、適用于油垢、銹垢及混合型垢類。
2、適用于碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅及其它有色金屬。
3、適用于低壓、中壓、高壓、超高壓各類設(shè)備裝置。
4、操作簡(jiǎn)便，清洗鈍化一步完成，形成的鈍化膜堅(jiān)硬致密，有良好的防腐防銹效果。
5、除垢*，能將污垢全部溶解成水溶液排出系統(tǒng)，沒有固體顆粒殘留于系統(tǒng)內(nèi)。
6、符合環(huán)保要求，無毒、無味、無酸、堿廢液排出。
指標(biāo)：
pH值：6.5~7.5 密度：≥1.36
為提高裝置運(yùn)行的安全性和可靠性，縮短試車、試生產(chǎn)時(shí)間，裝置或管線在投用前一般需要進(jìn)行化學(xué)清洗，基本步驟為：除油脫脂－水沖洗－酸洗除垢－水沖洗－掏垢渣－水沖洗－漂洗－中和－鈍化，其缺點(diǎn)是處理不好對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，對(duì)重油污及油下銹垢清除不*，易形成日后運(yùn)行時(shí)的電化學(xué)腐蝕區(qū)，加速作為陽極的設(shè)備腐蝕速度，特別是高壓裝置，如果殘酸或殘留酸性物質(zhì)（如酸泥）存在于盲腸部位，將留下巨大事故隱患。（96年某30萬噸/年乙烯裝置酸洗時(shí)，由于滲氫作用降低了鋼制設(shè)備材質(zhì)的塑性指標(biāo)，造成事故；87年某石油化工廠砂子爐裝置的高壓閥門（25Mpa）也因酸洗造成穿孔事故。）
QD–164中性防腐清洗劑，有效地克服了傳統(tǒng)酸洗工藝的一些不足之處，無論油垢、銹垢的厚薄，無論是碳鋼、不銹鋼還是銅、鋁、鋅及其它有色金屬，無論是低壓、中壓還是高壓、超高壓裝置均能使用，且操作起來極為方便，將溶液常溫注入系統(tǒng)中，浸泡或循環(huán)，除油、除銹、鈍化、磷化一次性完成，除垢*，不殘留固體顆粒，能將銹垢*溶解，隨水溶液排出系統(tǒng)，并且*，特別適用于潤(rùn)滑油、密封油、控制油油路系統(tǒng)，其他液壓系統(tǒng)或不允許有固體顆粒存在的高壓系統(tǒng)及氧氣、氫氣系統(tǒng)的開車前化學(xué)清洗。
該產(chǎn)品曾成功地應(yīng)用于我公司承接的華北油田*煉油廠60萬噸/年重油催化裂化裝置氣壓機(jī)、主風(fēng)機(jī)油路系統(tǒng)，華北石化公司20萬噸/年氣分裝置、華北石化公司6萬噸/年聚丙烯裝置、華北石化公司100萬噸/年重油催化裂化裝置60萬噸/年加氫、30萬噸/年重整、18000Nm3/變壓吸附聯(lián)合裝置。北京燕化集團(tuán)20萬噸/年聚丙烯裝置、過氧化物加料系統(tǒng)、熱油系統(tǒng)聚合釜。蘭州及寧夏煉油廠聚丙烯裝置、丙烯精制系統(tǒng)的開車前化學(xué)清洗工程，取得非常好的效果，*達(dá)到建設(shè)單位的要求，各項(xiàng)指標(biāo)均超過HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，每個(gè)清洗工程均取得圓滿成功。
