根據(jù)污水處理的過(guò)程這些臭氣產(chǎn)生源主要分為污水處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)。污水處理系統(tǒng)中的臭氣源主要分布在進(jìn)水頭部、預(yù)處理、初級(jí)處理及濾池反沖洗液、污泥處理上清液等，曝氣池的攪拌和充氧也會(huì)產(chǎn)生部分臭氣。污泥處理系統(tǒng)中的臭氣來(lái)源主要分布在污泥濃縮、厭氧消化后的污泥脫水和污泥堆放、外運(yùn)過(guò)程，由于對(duì)不穩(wěn)定污泥進(jìn)行壓縮、剪切作用，產(chǎn)生蛋白質(zhì)類生物高聚物，其分解產(chǎn)生大量臭氣。

污水站除臭系統(tǒng)

污水收集、處理設(shè)施中的主要臭氣產(chǎn)生源、產(chǎn)生原因及其相對(duì)污染程度。從表1中可以看出，污水前處理部分（污水提升泵站、格柵、沉砂池）以及生物反應(yīng)中的厭氧調(diào)節(jié)池和污泥處理部分（濃縮池、儲(chǔ)泥池、脫水間等）是除臭的重點(diǎn)；曝氣池負(fù)荷低，一般可不考慮除臭措施。

在污水處理工藝過(guò)程中產(chǎn)生氣味的物質(zhì)主要由碳、氮和硫元素組成。大多數(shù)的氣味物質(zhì)是有機(jī)物，只有少數(shù)的氣味物質(zhì)是無(wú)機(jī)化合物。據(jù)有關(guān)資料介紹，從成分來(lái)看氨的濃度zui高，其次是硫化氫；而從臭氣的強(qiáng)度來(lái)看甲硫醇zui大，其次是硫化氫 (其臭氣強(qiáng)度達(dá)到了強(qiáng)臭的程度 )。硫化氫是產(chǎn)生惡臭氣味的主要物質(zhì)之一。污水收集、輸送和處理處置工程中。

除臭方法經(jīng)歷了一個(gè)發(fā)展過(guò)程，從zui初采用的水洗法，逐步發(fā)展到效果較好的微生物脫臭法。常見(jiàn)的方法有水洗法、活性炭吸附法、催化型活性炭法、臭氧氧化法、燃燒法、*植物提取液噴灑技術(shù)、生物脫臭法等。

除臭方法：

1、水清洗和化學(xué)除臭法
水清洗是利用臭氣中的某些物質(zhì)能溶于水的特性，使臭氣中氨氣、硫化氫氣體和水接觸、溶解，達(dá)到脫臭的目的。化學(xué)除臭法是利用臭氣中的某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生中和反應(yīng)的特性，如利用呈堿性的苛性鈉和次氯酸鈉溶液，去除臭氣中硫化氫等酸性物質(zhì)，利用鹽酸等酸性溶液，去除臭氣中的氨氣等堿性物質(zhì)。與活性炭吸附法相比較，化學(xué)除臭法必須配備較多的附屬設(shè)施，如藥液貯存裝置、藥液輸送裝置、排出裝置等，運(yùn)行管理較為復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用較高，與藥液不反應(yīng)的臭氣較難去除，效率較低。

2、活性炭吸附法
活性炭吸附法是利用活性炭能吸附臭氣中致臭物質(zhì)的特點(diǎn)，達(dá)到脫臭目的。為了有效地脫臭，通常利用各種不同性質(zhì)的活性炭，在吸附塔內(nèi)設(shè)置吸附酸性物質(zhì)的活性炭，吸附堿性物質(zhì)的活性炭和吸附中性物質(zhì)的活性炭，臭氣和各種活性炭接觸后，排出吸附塔。該法與水清洗和藥液清洗法相比較，具有較高的效率，但活性炭吸附到一定量時(shí)會(huì)達(dá)到飽和，就必須再生或更換活性炭，因此運(yùn)行成本較高。這種方法常用于低濃度臭氣和脫臭的后處理。

3、催化型活性炭法
傳統(tǒng)的活性炭吸附法存在著活性炭再生費(fèi)用高、更換活性炭操作麻煩等缺點(diǎn)。為了改善這些缺點(diǎn)，卡爾岡炭素公司在1994年開(kāi)發(fā)了一種可靠的催化活性炭除臭技術(shù)。該活性炭是煙煤基帶增強(qiáng)催化能力的粒狀活性炭，具有*的催化能力和水再生優(yōu)勢(shì)，克服了傳統(tǒng)活性炭的缺點(diǎn)。催化型活性炭通過(guò)對(duì)H2S及其它含硫有機(jī)物吸附后，催化型活性炭促進(jìn)氧化反應(yīng)，將H2S轉(zhuǎn)變?yōu)镠2SO4、少量的H2SO3和硫元素。催化型活性炭只對(duì)H2S及含硫有機(jī)臭味氣體去除率高，對(duì)污水廠產(chǎn)生的其它臭味物質(zhì)去除率不是很高，因此此方法較適宜用在污水泵站除臭中。

關(guān)鍵詞：污水提升泵活性炭污水泵