MA-8002金屬光譜儀詳細介紹

1．光學系統：
●進口的高穩定性、低暗電流光電倍增管
●高精度光刻蝕整體狹縫，可通過折射鏡微調通道偏差；預先刻制多達112條，增加分析通道方便、快捷
●計算機控制步進電機自動描跡，描跡簡單方便，即使非專業人員也可操作
●分光系統采用動態安裝，可減小溫度、材料應力變化的影響
●內設自動恒溫系統，保證光室溫度36℃±0.5℃，可減小環境溫度波動對儀器光學系統穩定性的影響
●具有震動保護功能
2．真空系統：
●兩級閥門控制，保證光室穩定的高真空度，提高光學系統的穩定性，zui大限度減少油蒸汽對光室的污染
●系統*程控，在保證真空度的同時減少真空泵的運行時間，有效延長真空泵的使用壽命；同時PMT的高壓開啟和真空系統聯動，當真空壓力小于7Pa時才能打開PMT高壓，防止出現輝光放電。
●激發光直接進入真空室
3．樣品激發臺：
●特殊設計的激發臺使出光孔避開光源強背景區，保證視窗光闌處于*分析區
●開放式樣品激發臺可適應各種大小和形狀樣品的分析
●高度可調的氣動壓桿，保證樣品與激發臺接觸的氣密性，日常分析時更換樣品更加方便
●加厚的黃銅極板，散熱更快，當樣品頻繁激發分析時，所得分析數據仍具有良好的穩定性；同時避免因長時間分析造成極板變形而漏氣漏光
●更小的激發空間，氬氣消耗更小
●優化的氬氣氣路設計，低氬氣消耗，樣品激發更充分，放電更集中。特殊的入氣角度設計，更好地保護了鏡頭不被污染
●碗狀過濾器可以積存粉塵，使激發室清理更加方便
●具有電極自保護回路，使電極使用壽命更長、清潔電極更加容易
●透鏡部分的結構設計，使透鏡拆裝、擦拭更方便，氬氣的氣路設計可延長透鏡清洗周期
4．數據采集系統：
●集成計算機系統與數據采集系統，具有更強的抗*力，無需配備地線
●數據采集箱中，采用模塊化組合設計，使裝配維護更加便利
●完善的狀態自檢功能，同時監測溫度、壓力、真空度、電壓狀態、氬氣壓力、步進電機極限位置等儀器狀態，可打印（遠程傳輸）系統狀態檢測報告，并具有儀器狀態自動提示功能，為維護工作提供了*便利。當計算機關機時，仍可保證這部分的持續可控
●*的GPRS通訊功能，可實現儀器狀態的遠程監測、分析數據遠程傳輸；當設備出現異常時，可遠程傳輸儀器狀態，*時間解決客戶的問題
5．光源：
●高可靠性單向低壓脈沖火花光源
●高能預燃技術
●多火花分析系統
●所有激發參數由計算機系統控制
●過流監測、短路保護功能
●激發時自動監測氬氣壓力，壓力不足時自動停止光源放電
●放電為組合式單向放電，可實現低、中、高三種激發能量切換
●無輔助間隙的固態數字光源
6．分析軟件：
●基于Windows操作系統的圖形化分析軟件，方便實用
●可選擇各次采集的火花個數，計算機精準控制每次分析的放電火花個數
●可設置光源放電頻率、能量
●可設置分析元素的置信區間，自動過濾分析過程中的異常數據
●可處理多內標、背景通道
●百分含量與誘導含量混合擬合曲線方式，適合各元素分析要求
●軟件具有抗干擾功能
●經特殊處理的標準化數學模型，向用戶開放標準化樣品庫，用戶可根據分析要求，添加、修改標準化樣品，減少用戶日常分析時對標樣的消耗
●控樣分為自動修正、人為修正，使分析數據的準確性更容易控制
●完善的電路及系統狀態監測功能
●分析數據庫管理功能，可方便查詢、hui總數據，并按用戶要求打印、存儲數據
技術參數：
分析儀參數
檢測基體：Fe、Al等多種基體合金的成分測量
分析通道：zui多32個（大于32個可定制）
檢測時間：視樣品類型而定，一般小于40s（包括氬氣沖洗時間、預燃時間和曝光時間）
工作電源：220VAC，50HZ，保護性接地的單相電源
EMC：IEC6100-4-2, IEC6100-4-4, IEC6100-4-5
工作溫度：15℃～30℃
存儲溫度：0℃～45℃
工作濕度：≤80％
氬氣：純度99.999%
氬氣流量：激發時(3-5)L/min，待機時(0.5-1)L/min
尺寸：長1485mm，寬980mm，高1150mm
重量：約500kg
平均功率：1.8kVA
瞬時zui大功耗：3.2 kVA
分光系統
焦距：750mm
結構：帕型－龍格結構
波長范圍：170nm~450nm；
光柵：凹面全息光柵，焦距750mm，刻線數2400L/mm
線色散率：一級譜線0.55nm/mm
入射狹縫：20μm
出射狹縫：60μm
真空度：（4.5～5.5）Pa
光源
光源類型：單向低壓脈沖火花光源
放電頻率：zui高600Hz
放電電流：zui大300A
火花臺激發孔徑；16mm
電路特性：固態數字化電路