鄭州中贏機械設備有限公司為您提供菜籽油精煉設備、菜籽油加工設備。鄭州中贏是專業生產油脂設備、精煉油設備等食用油加工機械。精煉油設備適用于各種動、植物油的精煉,毛油經過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品,油質可達到國家二級油(原高級烹調油)。該設備投資小,見效快,結構緊湊,布局美觀。油脂脫色是生產高質量食用油所必須的工序,在此過程中可除去油中的色素’過氧化物、微量金屬、殘皂和磷脂等,并可防止成品油的回色,提高貨架期。下面我公司就簡單介紹四種常用的油脂脫色工藝。
1、間歇脫色工藝
這種工藝適合小噸位油品的脫色處理,一般不宜超過30t/d堿煉水洗油在脫色罐中進行脫水和脫色處理。該工藝操作簡單,投資少,可不必使用連續密閉過濾機,但工人勞動強度大,生產周期長。使用該工藝能保證油有充分的脫色時間,提高了脫色效果,但對工藝的負面影響是加入白土所需時間長,且加入白土的方式采用真空直接吸入的方法,致使大量的空氣(甚至濕空氣)隨白土一起吸入脫色罐,造成脫色真空的下降,脫色時水分增加,有效脫色時間降低;而且更多的氧氣混入使油品產生氧化增色,以致很難被吸附劑吸附和高溫熱分解,造成成品油色澤加深,感官質量差。為解決這一問題,我們對傳統工藝進行了改進,在濁油罐上增加了一臺攪拌裝置,且混合均勻,加入白土時間大大降低,保證了有效的脫色時間,脫色效果好。
2、管道脫色工藝
該滿足了油與吸附劑在混合的過程中無軸向擴散的柱塞流,油與白土在運動的過程中不易走短路,且混合均勻充分,一般根據處理量和脫色滯流時間確定反應器的管道直徑、長度和程數,對小噸位的油脂加工廠尤為適宜,成本低廉,脫色效率高。另一方面,由于脫色過程中不需要真空系統只是在脫色前進行真空析氣,并且不需要機械攪拌,也不需要氣流攪拌。因此,生產工藝比較穩定,能源耗量小,但對操作要求較為嚴格。剛開機時一定要對管道*排氣,否則會引起泵阻力的增大,且能保證過濾壓力的穩定,避免油在高溫下與氧氣接觸(由于無真空系統)。在停機前要用不帶白土的堿煉油沖洗管道約30 r ,zui后將管道內殘存的油脂放盡,避免發生白土堵塞管道的現象。
3、機械攪拌脫色
該工藝屬帶傳動部分的連續脫色工藝,也是目前油脂加工廠應用比較廣泛的工藝。該工藝操作簡單,設備制作方便,但由于油一白土是在整個塔體中進行混合攪拌,極易形成油走短路的現象,造成有效脫色時問的下降,對于沒有實現自動化程度的工藝來說,很難保證其固定的液位,往往花費很大的時間才能保證其穩定的液面,而人工調節的局限性很大,造成脫色效果差,能源消耗也相應增高,工人勞動強度大。
4、蒸汽攪拌脫色
該工藝是目前比較實用的脫色工藝,用過熱的直 接蒸汽代替機械傳動進行白土一油的混合攪拌。其zui大的特點是攪拌充分均勻,油不易走短路,脫色效率高。由于脫色塔具有特殊的設計形式,油在前兩層 已保證了足夠的脫色時間,而且塔體沒有傳動裝置,因此密封效果好,真空度比較穩定,生產工藝也得以穩定。因此,脫色時溫度可適當提高,白土用量也可相應減少;同時,特殊的捕集裝置使飛濺油的損耗大大降低,但所需真空系統的抽汽量有所增加。總體來說,脫色過程中各項消耗比前述工藝有一定程度的下降。需要注意的是,此工藝對真空度的要求比較嚴格。因此,選用抽真空性能良好的蒸汽噴射泵尤為重要;同時,所噴入直接蒸汽一定要過熱干燥。
公司信息:
鄭州中贏機械設備有限公司是一家專業生產植物油精煉設備、食用油精煉生產線的綜合油脂機械設備的公司。本公司專業研發、設計、生產的油脂精煉設備,規模可大可小,日產量1噸—100噸,均可設計制造。:
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