立式振搗工藝投資少、布置靈活，是一種簡單的生產工藝。振搗時振搗棒能使管體混凝土致密而均勻，而且合理振搗時振搗棒不會導致鋼套環、鋼筋骨架及預埋構件變形、位移或受損，確保了管材在頂進過程中的力學特性。立式振搗工藝在混凝土達到一定強度后才能進行脫模，脫模時不會在管體內、外壁產生粗糙拉痕，從而降低了頂進時的磨擦力，降低了頂進時的難度和風險。

立式振運成型模具分為底模、外模、內模三部分。外模采用圓形兩半模結構，內模采用可自動變徑的圓模，底模為整體預制的鑄鋼件。

底模又稱底托，為整體預制好的鑄鋼件，內模、外模放置在底模上即可使用。

內模也可稱為芯模，是可自動變徑的圓模，內模在起吊狀態下直徑小于管內徑，當座底松構后，在內模吊具和內部傳動系統重量作用下，楔形模會自動外伸，內模直徑會自動擴大至管節內徑尺寸，如果內模不能自動變徑則需要采用手動變徑。

外模為兩塊半圓形的模板，兩塊模板采用扣件相連，模板拼裝及拆除都很方便。外模圓形兩半模具便于拆裝，但精度不易保證，多次反復使用容易變形，需定期對外模進行檢測，對不符合精度要求的外模進行修復，保證管材的精度要求。

1. 立式振動成型模具應有足夠剛度，不會因模具吊運及振搗混凝土而引起變形，并保證生產的管節尺寸在允許誤差范圍內；

2. 立式振動成型模具應緊密連接，堅固而平順，接縫處無漏漿產生；

3. 立式振動模具及其附件應具有*性*的標記；

4. 模具每次使用后，應進行*清理。混凝土的殘渣應全部鏟除，并用壓縮空氣沖凈，不準用重物敲擊與混凝土有接觸的鋼模表面，嚴防鋼模表面受損。在正常的生產狀態下，工程模具精度按生產200件做定期檢查。

5. 應選用優質脫模劑：為確保管節的外觀質量，確保生產廠家zui大限度地減少管節外表面的氣泡，在管節生產中選用優質脫模劑是必要的措施之一。

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