轉鼓烘干機-氣流式烘干機-蒸汽式烘干機-脫硫石膏烘干機

本文著重介紹4種類型的烘干機，他們分別是節約熱能的轉鼓烘干機、快速烘干的氣流式烘干機、高壓烘干的蒸汽式烘干機以及保護環境的脫硫石膏烘干機。

這4種類型的烘干機各有各的特點，各有各的優勢，歡迎來我公司實地考察！ 

氣流烘干機干燥強度大，屬于蒸汽式烘干機的一種。氣流式烘干機運用氣流瞬間干燥原理，具有干燥強度大、干燥時間短、耗能少、操作簡便、產品品質好

等特點。經過本設備干燥的淀粉、具有成品外觀潔凈、有光澤、細度高、含水量穩定、雜質污染小等優點。氣流式烘干機適用于淀粉、米粉、食品、醫藥、

化工等行業，是干燥粉狀、片狀、熱敏性物料的理想設備。使用本設備能以zui小的投資，zui低的能耗，zui少的人力和場地，zui快的速度，取得的經濟效

益。

 氣流式烘干機干燥時間短：物料與空氣的接觸時間極短，干燥時間一般在0.5~5秒，對于熱敏性或低熔點料不會造成過熱或分解而影響其質量。

氣流式干燥機熱效率高：氣流干燥采用物料與氣體并流操作，從始到終物料溫度和空氣溫度都能達到合理狀態，干燥時間短，因而可使用較高的烘干溫度。

氣流式烘干機適用范圍廣、產量高、降水幅度大；結構簡單、占地面積小、投資和維修成本低。

轉筒式烘干機工作原理：
 
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順

利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起

并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干

燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率

并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量

，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
 
轉筒式烘干機內部結構：
 
為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：
  一、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結在筒壁上的物料。
   二、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板

大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優點。
   三、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。
四、套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉筒烘干機的揚板。
五、分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又

因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
  以上各種形式的揚板可以分布在整個筒體內，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在

筒壁上黏結堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。
氣流式烘干機熱風來源： 燃油爐、燃氣爐、燃煤熱風爐、蒸汽換熱器。 
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