上海嘉定不銹鋼噴砂加工　　噴砂加工的主要應用范圍　　（一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力.或使粘接件粘接更牢固,質量更好.　　（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻*的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用.　　（三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密.　　（四）改善零件的機械性能機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式）,使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命.　　（五）光飾作用對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等.orhjnl0　　噴砂加工工藝研究　　一、前處理　　對于工件在被噴涂、噴鍍保護層（油漆或其它防腐物料）之前,工件表面均應進行認真的處理,稱之為前處理.前處理質量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面,因的涂膜（層）都是粘附到被認真清理的表面.前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延,使涂層成片脫落.經過認真清理的表面和一般簡單（手工用砂紙或刷子）清理的工件,用暴曬法進行涂層比較,壽命可相差4-5倍.表面清理的方法很多,但被接受zui普遍的方法是:A.溶劑清理B.酸洗C.手動工具D.動力工具.在這幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是zui*、zui通用、zui廣泛的方式,原因是:A噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和**.B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種*的、普遍接受的清潔度之間進行任意選擇.　　二、噴砂　　是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.　　三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比　　1）噴砂處理是zui*、zui通用、zui迅速、效率zui高的清理方法.　　2）噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接.n72p5ss87l　　上海道遠噴砂加工廠是專業從事噴砂加工.例如:五金除銹、鋁合金噴砂、玻璃噴砂（霧面效果）、塑膠噴砂（去毛邊）、亞克力噴砂（霧面效果）、樹脂表面處理、機殼表面處理、鑄造工件噴砂、鋅合金噴砂（粗糙面）、不銹鋼（大工件）材料噴砂、石材料噴砂、五金除油漆、五金件除焊疤、拋丸、水晶噴圖案、等配件表面處理.　　1.表面清除美化加工金屬氧化皮、碳化物黑皮、金屬或非金屬表面污銹清除、陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生.重力壓鑄模、橡膠模之氧化物、殘渣或離形劑之去除、各種金屬制品之裝飾加工及各種黃金、K金飾品、貴金屬制品之消光或霧面處理.水晶、玻璃、波麗、亞克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤.　　2.蝕刻加工玉石、水晶、瑪腦、寶石、印象、雅石、古董、大理石墓碑、石材、石頭印章、陶瓷、木材、竹片等之蝕刻美工　　3.前處理加工電鍍、噴漆、橡膠、塑膠被復、橡膠滾桶（ROLLER）、鐵氟龍、PU、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理使表面附著力增加　　4.去毛邊加工電木制品、膠膠、鋅鋁壓鑄品、電子零件或其他零件等之毛邊表面修整處理　　5.壓力消除加工航太、國防、精密工業之零件、清潔、除銹、除漆消光、整修等之壓力消除加工處理6.電子零件加工矽晶片之霧面及蝕刻、晶圓背面離技去除、電子零件封裝之溢膠毛邊的噴除、成品表面印字的去除、陶瓷電熱之清潔　　7.模具之加工模具表面之噴砂、模具咬花及霧面處理、增加模具被復PU之附著力.線切割模、玻璃模、輪胎模、道電橡膠模、鞋模、電木模、電鍍模、按鍵模、塑膠制品模以及電子產品模具等的清潔及霧面處理　　8.大件工作物之加工大型工件如油槽、化學槽、船殼銅構、鐵皮屋、貨柜、汽車工業等之除銹、除漆、維修.大片平板玻璃自動霧面處理及五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成、大型鋁板噴砂、省時省力.0twly　　上海道遠噴砂廠專業提供鋁合金噴砂加工,不銹鋼噴砂加工,鐵噴砂加工,壓鑄噴砂加工,熱處理件去氧化皮噴砂加工.　　噴砂加工是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.　　噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前,工件表面均應進行的處理.　　噴砂工藝前處理質量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面.前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延,使涂層成片脫落.經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行涂層比較,壽命可相差4-5倍.表面清理的方法很多,但被接受zui普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動工具,動力工具.但是這些方法是沒有辦法和噴砂加工相比的.　　當您在選擇噴砂加工時,一定要問清楚不銹鋼產品和碳鋼產品是否為同一噴砂房加工,因為如若先噴過碳鋼件的噴砂房是附有碳鋼材質的物質在噴砂房內部．再進行不銹鋼產品噴砂加工的同時會污染不銹鋼產品表面.sim