2×25m3/h除鹽水系統(tǒng)技術(shù)文件

1、2×25m3/h除鹽水系統(tǒng)說明：本技術(shù)文件只是簡單介紹，需要詳細(xì)的2×25m3/h除鹽水系統(tǒng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)，詳細(xì)清單，平面布置圖，工藝流程圖請咨詢Q:312601169    ：        益民水處理專業(yè)生產(chǎn)除鹽水設(shè)備系統(tǒng)，大量案例歡迎實(shí)地考察。

2、除鹽水系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：

2.1、根據(jù)項(xiàng)目原水特征，結(jié)合已有的工程實(shí)例，在確保出水達(dá)標(biāo)的前提下，采用成熟、可靠、技術(shù)*的處理工藝。

2.2、系統(tǒng)運(yùn)行要求低能耗、低費(fèi)用。

2.3、除鹽水系統(tǒng)設(shè)備全面采用實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)方式，以便快速安裝和以后系統(tǒng)維護(hù)。

2.4、設(shè)備選型以技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、高效節(jié)能，zui大可能地減少維修費(fèi)用為原則。

2.5、自動化控制設(shè)備以及主要檢測儀器、儀表以*進(jìn)產(chǎn)品為主。

2.6、設(shè)備、儀表、閥門及控制系統(tǒng)選型經(jīng)過實(shí)際檢驗(yàn)為運(yùn)行可靠、穩(wěn)定的產(chǎn)品；整個系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡捷合理、易于操作。方案設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)水的品質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求，并已在多項(xiàng)類似工程中得到應(yīng)用及檢驗(yàn)。

3、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料：

3.1、設(shè)計(jì)參數(shù)和要求：

3.1.1、系統(tǒng)產(chǎn)水指標(biāo)：

產(chǎn)水用途                   產(chǎn)水量                       產(chǎn)水水質(zhì)                                                  用水方式

鍋爐補(bǔ)給用水           2×25m3/h                  硬度≈0；電導(dǎo)率≤10μs/cm 24h                不間斷用水

3.1.2、系統(tǒng)設(shè)備性能指標(biāo)：

A、單臺多介質(zhì)過濾器（2臺過濾器）：

序號             參數(shù)名稱              單位             設(shè)計(jì)值             保證值              備注

 1                    出力                     m3/h                40                        40 

 2                   設(shè)計(jì)流速              m/h                  8.5                       8.5 

 3                   出水濁度             NTU                 1                           1 

 4                   出水                     SDI                   ≤5                        ≤5 

5                   承壓                     Mpa                 0.6                       0.6 

B、單臺活性炭過濾器（2臺過濾器）：

序號              參數(shù)名稱             單位              設(shè)計(jì)值               保證值              備注

  1                     出力                  m3/h                40                       40 

  2                   設(shè)計(jì)流速            m/h                  8.5                      8.5 

  3                   出水濁度            NTU                1                          1 

  4                   出水                    SDI                  ≤4                       ≤4 

  5                    承壓                   Mpa                 0.6                      0.6 

C、單臺反滲透裝置（二套）：

序號               參數(shù)名稱           單位               設(shè)計(jì)值            保證值                  備注

  1                     出力                 m3/h                  ≥25                  ≥25                     25℃

  2                    脫鹽率              %                      98                     98                      *年

  3                    回收率              %                      75                     75 

3.1.3、原水水質(zhì)分析數(shù)據(jù)：

項(xiàng)     目                              單 位                      數(shù) 值                                    項(xiàng)      目            單 位           數(shù) 值

可溶性固體                       mg/L                                                                        Mg2+               mg/L 

電導(dǎo)率（25℃）              μS/cm                       491                                          Fe2+                mg/L              0.16

氣味                                                                                                                   Fe3+                mg/L 

色度 度                                                                                                              Mn2+               mg/L 

總堿度                                 mg/L                       74.5                                         Ba2+                mg/L 

總硬度（以CaCO3計(jì)）      mg/L                      173                                          Cu+                  mg/L 

暫時硬度                               mg/L                                                                     Sr2+                 mg/L 

*硬度                               mg/L                                                                     Cl-                    mg/L               54

氯化物                                   mg/L                                                                     HCO3-              mg/L 

SiO2                                       mg/L                                                                     CO32-               mg/L 

游離CO2                               mg/L                                                                      NO3-                mg/L 

PH                                                                     7.87                                          SO42-               mg/L 

K+                                          mg/L                                                                    PO43-               mg/L 

Na+                                        mg/L                                                                      F-                    mg/L 

Ca2+                                      mg/L                                                                     S2-                    mg/L 

4、系統(tǒng)化學(xué)藥品：

4.1、絮凝劑：

化學(xué)成分：                                  ST

配置濃度                                  由現(xiàn)場調(diào)試工程師提供

4.2、進(jìn)口高效阻垢劑：

化學(xué)成分：                              六價小分子

純度：                                          *

配置濃度                                  由現(xiàn)場調(diào)試工程師提供

4.3、還原劑：

化學(xué)成分：                                       NaHSO3

等級：                                                  工業(yè)級

純度：                                                     ≥31%

含鐵量：                                               ≤0.1%

5、設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)：

5.1、國外采購的設(shè)備和部件的制造工藝和材料應(yīng)符合版本的美國機(jī)械工程協(xié)會（ASME）和美國材料試驗(yàn)協(xié)會（ATM）的工業(yè)法規(guī)中所涉及的標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。

5.2、國產(chǎn)設(shè)備的制造和材料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定的版本要求，但不*于此。

★《反滲透水處理設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)》                         GB/T19249-2003

★《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》                           JB2932-1999

★《電廠水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》                       DL543-94

★《電廠水處理設(shè)備制造質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》                   SDZ37-1987

★《鋼制壓力容器》                                     GB150-1998

★《鋼制焊接常壓容器》                                 JB/T4735-97

★《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范第四部分：電廠化學(xué)》     DL/T51904-2004

★《橡膠襯里化工設(shè)備》                                 HGJ32-90

★《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)條件》                     HGJ34-90

★《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

★《水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》                     ZBJ98003-87

5.3、對外接口法蘭符合下列要求，但不*于此。

★《接口標(biāo)準(zhǔn)與閥門和法蘭標(biāo)準(zhǔn)配套》

★《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊》         87GD

★《管路法蘭技術(shù)條件》                                 JB/T74-94

★《管路法蘭類型》                                     JB/T74-94

★《凸面板式平焊鋼制法蘭》                             JB/T81-94

★《管法蘭用石棉橡膠墊片》                             JB/T87-94

5.4、襯膠鋼管和管件應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的版本的規(guī)定要求，但不*于此。

★《襯膠鋼管和管件》                                   HG21501-92

★《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》                   HG20538-92

5.5、控制設(shè)備、測量儀器和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合下列規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求，不*于此。

★《電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件》             GB11920-89

★《低壓電器電控設(shè)備》                                 GB4702-84

★《電力系統(tǒng)二次電路屏（臺）通用技術(shù)條件》             JB616-84

5.6、如果上述規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)對某些材料不合適時，則采用材料生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)，賣方提供其反滲透所遵循的設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)和運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)軟件。

6、界區(qū)條件：

6.1、進(jìn)水要求：有充足的原水量。

6.2、供電要求：根據(jù)我方設(shè)計(jì)選型所需的容量要求，由用戶提供動力電源送至我方的電氣開關(guān)上。

6.3、化學(xué)藥品：調(diào)試過程中所有消耗品由用戶提供。

7、工程范圍：

7.1、界區(qū)外1米處；本工程的廠房及鋼砼構(gòu)筑物為需方自備。

7.2、界區(qū)內(nèi)除鹽水系統(tǒng)全部設(shè)備、管道、閥門、管道附件；

7.3、根據(jù)水處理工藝及需方要求必須配置的所有電氣設(shè)備；

7.4、根據(jù)水處理工藝及需方要求必須配置的所有自動控制設(shè)備；

7.5、提供必要的備品備件和工具；

7.6、上述各項(xiàng)所涉及的工程安裝、調(diào)試、系統(tǒng)運(yùn)行的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)及培訓(xùn)。

2×25m3/h除鹽水系統(tǒng)說明

1、工藝說明：

對比原水水質(zhì)情況，工藝*選擇工藝成熟、操作方便、運(yùn)行操作費(fèi)用低的預(yù)處理+單級RO(反滲透)的水處理工藝。
該系統(tǒng)先用原水增壓泵將原水送入由多介質(zhì)過濾器、加阻垢劑裝置和保安過濾器的預(yù)處理系統(tǒng)，使預(yù)處理產(chǎn)水滿足反滲透進(jìn)水要求，再進(jìn)反滲透除去絕大部分的鹽分，使產(chǎn)水水質(zhì)滿足要求。

2、主要處理單元介紹：

2.1、預(yù)處理部分：

為確保反滲透裝置運(yùn)行的安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性，反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理十分重要。本設(shè)計(jì)方案預(yù)處理包括原水增壓泵、多介質(zhì)過濾器、加藥裝置、保安過濾器、反洗水泵等。

反滲透預(yù)處理的目的是解決如下問題，以保證反滲透裝置穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命。

1）、防止膜面結(jié)垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；

2）、防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒污堵；

3）、防止有機(jī)物質(zhì)的污堵；

4）、防止微生物的污堵；

5）、防止氧化性物質(zhì)對膜的氧化破壞；

6）、保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩(wěn)定。

預(yù)處理部分產(chǎn)水設(shè)計(jì)參數(shù)：

1）、處理量：≥67.0m3/h；

2）、污染指數(shù)SDI≤4；

3）、濁度＜1NTU；

4）、濃水郎格利爾指數(shù)LSI＜2；

5）、水溫：5～35℃；

2.2、預(yù)處理部分工藝設(shè)備說明：

2.2.1、原水箱：

原水箱主要是用于貯存外界水網(wǎng)進(jìn)入本系統(tǒng)的原水，其目的是為了調(diào)節(jié)進(jìn)水流量的變化，防止進(jìn)水波動對系統(tǒng)運(yùn)行的影響，保證系統(tǒng)的進(jìn)水量穩(wěn)定。

原水箱設(shè)置液位顯示裝置，可隨時檢測、顯示原水箱的液位。

原水箱選用Q235-B材質(zhì)，內(nèi)襯玻璃鋼防腐（三布四油）處理。

原水箱設(shè)置液位控制裝置，當(dāng)原水箱到達(dá)低液位時自動停運(yùn)原水增壓泵；當(dāng)原水箱液位達(dá)到中間液位時自動啟動原水增壓泵。

2.2.2、原水增壓泵：

原水增壓泵主要是為后續(xù)設(shè)備提供正常運(yùn)行所需的供水壓力和供水流量。

系統(tǒng)選用丹麥格蘭富泵業(yè)生產(chǎn)的原水增壓泵，該泵具有體積小，效率高、噪聲低等特點(diǎn)。

2.2.3、反洗水泵：

反洗水泵主要是為了滿足多介質(zhì)過濾器反洗水量的要求。
根據(jù)多介質(zhì)過濾器的反洗水量要求，系統(tǒng)選用格蘭富泵業(yè)生產(chǎn)的反洗水泵。流量80.0m3/h，揚(yáng)程20.0mH2O，功率7.5kw。

2.2.4、加殺菌劑裝置：

殺菌裝置由計(jì)量泵和加藥箱組成，計(jì)量泵為美國米頓羅公司生產(chǎn)的計(jì)量泵，該泵運(yùn)行平穩(wěn)、穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確。加藥量和藥液的配置需要手動操作。

水中的微生物及有機(jī)物經(jīng)殺菌處理后，避免造成RO膜的生物污染。

2.2.5、加絮凝劑裝置：

加絮凝劑裝置由計(jì)量泵和加藥箱組成，計(jì)量泵為美國米頓羅公司生產(chǎn)的計(jì)量泵，該泵運(yùn)行平穩(wěn)、穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確。加藥量和藥液的配置需要手動操作。

2.2.6、多介質(zhì)過濾器：

采用立式多介質(zhì)過濾器，系統(tǒng)設(shè)置2臺直徑2500mm的多介質(zhì)過濾器，內(nèi)填無煙煤和石英砂。

多介質(zhì)過濾器主要利用合適級配的無煙煤和石英砂，利用合適的運(yùn)行濾速去除原水中的泥沙、懸浮物、膠體等雜質(zhì)，降低SDI（污染指數(shù)）值，對原水進(jìn)行初步凈化，降低進(jìn)水的濁度并保證過濾出水污染指數(shù)SDI15≤4，達(dá)到后續(xù)設(shè)備的進(jìn)水要求。

機(jī)械過濾器工作一段時間后，其進(jìn)出口壓差增大，濾料截留雜質(zhì)太多失去吸附截留的作用，此時需要進(jìn)行反洗，以恢復(fù)濾料的過濾效果。
反洗時采用氣水反沖洗，因?yàn)樵跈C(jī)械過濾器的運(yùn)行過程中，其濾料表面粘附了大量懸浮物和膠體等雜質(zhì)，互相粘結(jié)的雜質(zhì)甚至?xí)斐蔀V料結(jié)成泥球，這些雜質(zhì)僅僅用水進(jìn)行沖洗很難去除。當(dāng)采用空氣擦洗時，氣體在水中分散成微小氣泡，帶動濾料互相摩擦，同時借助水的作用，則能夠?qū)⒛嗲虼蛏⒉⑹拐掣接跒V料表面的雜質(zhì)剝落下來，然后用水沖走，從而提高過濾器的反洗效果。反洗過程及時間：*步：松層5min、第二步：排水3min、第三步：氣擦洗5min、第四步：氣水反洗5min、第五步：反洗20min、第六步：正洗10min。
反洗以進(jìn)出水口壓力差來控制反沖洗周期，當(dāng)其中一臺達(dá)到反洗要求時即停止進(jìn)行反沖洗，同時備用過濾器切換至運(yùn)行狀態(tài)。反洗水由反洗水泵供水并控制和調(diào)節(jié)反洗水流量，反洗水強(qiáng)度應(yīng)使濾層膨脹15～25%。氣水反洗時由壓縮空氣進(jìn)行擦洗濾料，其強(qiáng)度為18～25升/秒·米2。反洗水用原水。

2.2.7、活性炭過濾器：

本系統(tǒng)采用立式活性炭過濾器，系統(tǒng)設(shè)置2臺直徑2500mm的活性炭過濾器，內(nèi)填活性炭。

在水質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)中，活性炭過濾器能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯以防止后級反滲透膜受其氧化降解，同時還吸附從前級泄漏過來的小分子有機(jī)物等污染性物質(zhì)，對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用，還具有降低COD的作用。可以進(jìn)一步降低RO進(jìn)水的SDI值，保證SDI<5，TOC<2.Oppm。　

活性炭過濾器的工作是通過炭床來完成的。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強(qiáng)的物理吸附能力。水通過炭床，水中有機(jī)污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非結(jié)晶部分上有一些含氧管能團(tuán)，使通過炭床的水中之有機(jī)污染物被活性炭有效地吸附。活性炭過濾器是一種較常用的水處理設(shè)備，作為水處理脫鹽系統(tǒng)前處理可有效保證后級設(shè)備使用壽命，提高出水水質(zhì)，防止污染，特別是防止后級反滲透膜的游離態(tài)余氧中毒污染。

2.2.8、加阻垢劑裝置：

系統(tǒng)采用加入一定量的阻垢劑，防止RO膜元件在選擇透過淡水的同時，其濃水側(cè)的溶解固形物如：硫酸鹽、碳酸鹽、二氧化硅等因?yàn)闈饪s而在RO膜表面結(jié)垢，影響RO膜的性能。

本公司建議系統(tǒng)中加入美國清力公司生產(chǎn)的反滲透高效阻垢劑，該類阻垢劑在反滲透濃水側(cè)LSI指數(shù)達(dá)到2.5，也不會發(fā)生硬度離子由于濃縮而結(jié)垢。

加阻垢劑裝置由計(jì)量泵和加藥箱組成，計(jì)量泵為美國米頓羅公司生產(chǎn)的計(jì)量泵，該泵運(yùn)行平穩(wěn)、穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確。加藥量和藥液的配置需要手動操作。

2.2.9、保安過濾器：

為了保證反滲透膜元件不被細(xì)微顆粒性雜質(zhì)所傷害并影響反滲透的出水水量，系統(tǒng)設(shè)置了保安過濾器，內(nèi)裝聚丙烯濾芯，過濾精度為5.0μm，外殼為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

當(dāng)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到0.8kg/cm2時需要更換濾器內(nèi)濾芯，過濾器結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求。

2.3、反滲透主機(jī)部分工藝設(shè)備說明：

反滲透脫鹽原理：反滲透（RO）是借助于選擇透過（半透過）性膜的功能，以壓力差為推動力的膜分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管，然后在出水端流出，進(jìn)水中的雜質(zhì)，如：離子、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水端流出，從而達(dá)到分離、脫鹽的目的。
反滲透裝置是系統(tǒng)預(yù)脫鹽的核心部分，經(jīng)過反滲透處理的水可以去除絕大部分無機(jī)鹽類和幾乎全部的有機(jī)物、微生物和膠體，反滲透的脫鹽率高低直接影響混床的再生周期。

反滲透脫鹽部分由高壓泵、反滲透膜、膜壓力容器、儀表、集中取樣盤、反滲透清洗裝置等組成。膜壓力容器選用國產(chǎn)設(shè)備，高壓泵、反滲透膜元件、壓力保護(hù)開關(guān)、電導(dǎo)儀、流量儀等選用進(jìn)口產(chǎn)品。

2.3.1、反滲透預(yù)脫鹽部分產(chǎn)水設(shè)計(jì)參數(shù)：

1）處理量：2×25m3/h；

2）回收率：≥75%。

3）初始脫鹽率：≥98%。

2.3.2、反滲透設(shè)備選型：

為了克服RO膜的滲透壓，需要外界給RO膜提供壓力，這個壓力就是RO膜正常工作所需要的壓力，這個壓力是由高壓泵提供的。本系統(tǒng)選用格蘭富泵業(yè)生產(chǎn)的CR45-6高壓泵，流量35m3/h，揚(yáng)程139m，功率22kw，該泵過流部件為SUS304不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有體積小，效率高、噪聲低等特點(diǎn)。

隨著系統(tǒng)*運(yùn)行，任何反滲透膜為了達(dá)到產(chǎn)水量的要求其工作壓力都要上升。為了確保三年時間內(nèi)產(chǎn)水量能得到滿足，本系統(tǒng)在高壓泵型號的選擇上已充分考慮。

反滲透裝置膜元件選用代表當(dāng)今zui高水準(zhǔn)的美國陶氏公司提供的聚酰胺復(fù)合膜，該元件由三層薄膜復(fù)合，表面層為芳香族聚酰胺材質(zhì)，厚度約為2000埃，并由一層微孔聚砜層支撐，可承受高壓力，對機(jī)械張力及化學(xué)侵蝕具較好抵抗性，該元件具有相對較大的產(chǎn)水通量，對NaCl、CaCl2、MgCl2具有99%以上的脫除率。

隨著系統(tǒng)*運(yùn)行，任何反滲透膜的性能（產(chǎn)水量、脫鹽率等）必將因時間的推移而衰減。為了確保三年時間內(nèi)無論產(chǎn)水量和脫鹽率均能得到滿足，本系統(tǒng)在膜品種的選擇、膜元件數(shù)量的選擇上都已充分考慮。
膜壓力容器采用于卷式RO組件的玻璃鋼壓力膜管。選取可裝6支膜元件的，耐壓300psi，長度約6.4米，內(nèi)壁光滑，裝卸方便，不易滋生細(xì)菌且防腐。

2.3.3、反滲透工藝設(shè)計(jì)：

反滲透裝置在進(jìn)水溫度25℃時產(chǎn)水量為50.0m3/h，回收率為75%，初始脫鹽率為98%。反滲透裝置設(shè)置開機(jī)低壓沖洗功能，反滲透開機(jī)時，先用原水泵對RO裝置進(jìn)行低壓沖洗，將RO膜及膜殼內(nèi)的空氣排盡，然后啟動高壓泵進(jìn)行產(chǎn)水；反滲透裝置設(shè)計(jì)連續(xù)運(yùn)行2小時對RO膜進(jìn)行一次低壓沖洗，在RO膜濃水側(cè)垢類雜質(zhì)還沒有變得結(jié)實(shí)之前將它沖洗下來，排出RO膜；停機(jī)時自動進(jìn)行濃水置換，利用RO產(chǎn)水將RO膜內(nèi)的濃水置換出來，防止在停機(jī)時濃水側(cè)的雜質(zhì)沉淀在RO膜表面上，同時利用RO產(chǎn)水具有侵蝕性的特點(diǎn)，可以將RO膜表面上所沉積的微量垢類物質(zhì)浸泡下來。所有的這些低壓沖洗和濃水置換都是為了及時去除無機(jī)鹽、細(xì)菌等雜質(zhì)，防止其在RO膜表面的沉積，降低膜元件的清洗頻率，減緩膜元件的產(chǎn)水量、脫鹽率等性能參數(shù)的衰減，低壓沖洗和濃水置換采用自動方式。

2.3.4、反滲透裝置輔助配置：

反滲透裝置設(shè)置電動蝶閥、自動快沖洗排放閥、自動濃水置換閥，高壓泵部分選用不銹鋼閥門及管件，低壓部分選用UPVC管件以保證整個工藝運(yùn)行正常。反滲透裝置還配有流量儀、電導(dǎo)儀、壓力表和其它指示儀，以監(jiān)測RO裝置運(yùn)行工況，每套配有取樣閥及集中取樣盤，可隨時抽樣檢測水質(zhì)情況。

反滲透濃水置換水泵設(shè)置一臺，此水泵兼做化學(xué)清洗水泵，由PLC程序自動控制。

2.3.5、反滲透化學(xué)清洗裝置：

反滲透的預(yù)處理越完善，膜元件清洗周期就越長，清洗也越容易。但要保證反滲透膜元件*不被污染是不現(xiàn)實(shí)的。因而當(dāng)膜元件因運(yùn)行累積而造成污染時，反滲透的進(jìn)出口壓差上升，產(chǎn)水量下降，脫鹽率下降。為了確保反滲透*穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)置的反滲透化學(xué)清洗裝置是必要的。本系統(tǒng)兩套反滲透裝置共用一套化學(xué)清洗裝置，兼作反滲透*停運(yùn)時保護(hù)處理。其化學(xué)清洗流程如下：清洗溶液箱→清洗水泵→清洗過濾器→反滲透裝置。本設(shè)計(jì)方案的化學(xué)清洗采用分段清洗，以保證清洗時兩段之間不會互相污染，保證清洗效果。

2.4、除鹽水箱：

除鹽水箱設(shè)置液位顯示裝置，可隨時檢測、顯示原水箱的液位。

水箱選用Q235-B材質(zhì)，內(nèi)襯玻璃鋼防腐（三布四油）處理。

2.5、除鹽水泵：

除鹽水泵主要是供水。

系統(tǒng)選用格蘭富泵業(yè)生產(chǎn)的CR系列多級離心泵，該泵過流部件304不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有體積小，效率高、噪聲低等特點(diǎn)。

2.6、管路系統(tǒng)：

A、反滲透主機(jī)高壓部分SUS304、低壓UPVC；

B、反滲透清洗部分UPVC；

C、其它采用鋼襯膠或襯塑；

D、部分襯膠或襯塑短接采用UPVC

3、電氣說明：

3.1、所有低壓電源配電盤均采用GGD2型配電盤。

3.2、每面GGD2配電盤都統(tǒng)一裝設(shè)GLR型隔離開關(guān)熔斷器組。

3.3、每面GGD2配電盤都裝設(shè)DZ20型殼式斷路器開關(guān)作為配電盤電源總進(jìn)線開關(guān)。

3.4、配電裝置中的接觸器、中間繼電器、控制繼電器、熱繼電器、DZ20斷路器、熔斷器均采用正泰產(chǎn)品，30A以下的控制用熔斷器選用RT18型熔斷器。

3.5、根據(jù)工藝要求使用的軟啟動器裝設(shè)在GGD2配電盤內(nèi)，安裝時充分考慮到軟啟動器的通風(fēng)散熱要求，嚴(yán)格遵守軟啟動器使用手冊的有關(guān)規(guī)定。

3.6、GGD2配電盤中的配電裝置還包括：各臺電動機(jī)交流控制回路中的殼式斷路器、接觸器、中間繼電器、熔斷器、熱繼電器，PLC控制盤的電源開關(guān)等。配電盤上裝設(shè)每臺設(shè)備的電流表、指示燈。

4、自動控制說明：

本系統(tǒng)控制范圍是從原水箱出水開始，經(jīng)系統(tǒng)處理后變成合格的脫鹽水，到除鹽水泵出口為止。
根據(jù)系統(tǒng)的規(guī)模及設(shè)備分布的具體情況，決定采用目前工業(yè)過程控制中常用的集中控制系統(tǒng)。控制分為遠(yuǎn)程控制，就地控制兩級。采用可編程控制器（PLC）進(jìn)行工藝控制，并輔以現(xiàn)場就地操作箱的程序控制系統(tǒng)完成水處理系統(tǒng)的控制。就地控制的設(shè)置是根據(jù)優(yōu)化控制，合理布局的原則視具體情況而定的，同時為方便系統(tǒng)在實(shí)施階段或運(yùn)行階段進(jìn)行必須的調(diào)整及擴(kuò)展，控制站考慮了一定的余量。控制站由西門子PLC及擴(kuò)展模塊組成。可編程控制器（PLC）開關(guān)量輸入輸出必須采用中間繼電器隔離，中間繼電器使用歐姆龍小型繼電器，帶接通二極管指示。系統(tǒng)由可編程控制器（PLC）控制系統(tǒng)整體運(yùn)行并協(xié)調(diào)各單元設(shè)備的切換。重要操作和事故報警必須帶聲光報警。

4.1、控制系統(tǒng)功能簡介：

 *控制操作站主要完成系統(tǒng)中各操作站的監(jiān)視，可遠(yuǎn)程對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)方手動操作，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

采用以微處理器為基礎(chǔ)的可編程控制器PLC，它具有高可靠性，編程方便，易于使用，與其它裝置配置方便等特點(diǎn)，各生產(chǎn)過程的程序、數(shù)據(jù)都儲存在PLC的CPU里獨(dú)立運(yùn)行。PLC具有很強(qiáng)的運(yùn)算功能，能完成復(fù)雜的操作。

4.2、自動控制方式說明：

4.2.1、控制水平：

操作人員能在控制室內(nèi)通過集中控制箱對整個設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行控制，完成系統(tǒng)的連鎖、狀態(tài)切換等保證系統(tǒng)正常、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。

該系統(tǒng)可以設(shè)置三級控制狀態(tài)，即自動、軟手動、硬手動。

①、自動運(yùn)行狀態(tài)：

操作人員只要根據(jù)當(dāng)天的用水量或?qū)嶋H情況，有目的選擇需要投入運(yùn)行的系統(tǒng)設(shè)備后，按一下啟動鍵，系統(tǒng)即能完成按預(yù)先編制好程序啟動各設(shè)備，控制設(shè)備之間的運(yùn)行、連鎖、控制而不需要操作人員的干預(yù)。（特殊情況除外）

②、軟手動運(yùn)行狀態(tài)：

在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，當(dāng)現(xiàn)場某個受控部件（如閥門、泵等）根據(jù)工藝需要即時開/關(guān)操作時，操作人員可以通過集中控制箱上的開關(guān)對單個部件進(jìn)行控制。

③、硬手動運(yùn)行狀態(tài)：

當(dāng)可編程序控制器出現(xiàn)故障，或在受控設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試時，操作人員可以在機(jī)旁控制柜上實(shí)現(xiàn)某個部件（如閥門、泵等）的開/關(guān)操作。在該控制方式下，可在現(xiàn)場就地控制箱上控制單個設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

以上幾個運(yùn)行狀態(tài)相互連鎖，設(shè)備能且只能運(yùn)行于其中一種運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)各控制對象在非正常工況時要有相對應(yīng)的聲光報警顯示。

程控連鎖系統(tǒng)包括系統(tǒng)急停、反滲透進(jìn)水低壓、反滲透產(chǎn)水高壓、反滲透低壓沖洗、水箱液位等設(shè)備間的連鎖和計(jì)量泵的啟/停控制。

4.2.2、單元控制方法：

4.2.2.1、原水泵保護(hù)系統(tǒng)：原水泵受原水箱低液位的控制，防止原水泵缺水運(yùn)行。

4.2.2.2、高壓泵的保護(hù)系統(tǒng)：高壓泵進(jìn)、出口都裝有高、低壓保護(hù)開關(guān)。當(dāng)供水量不足，使高壓入口的水壓低于某一設(shè)定值（正常壓力為0.1Mpa），會自動發(fā)出信號停止高壓泵，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)因其它原因誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某一設(shè)定值時，高壓泵出口高壓保護(hù)會自動切斷高壓泵供電，保護(hù)系統(tǒng)不在高壓下運(yùn)行。

4.2.2.3、RO（反滲透）系統(tǒng)控制：反滲透裝置設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出反滲透的有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在就地操作盤上啟停反滲透進(jìn)水、高壓泵、清洗泵、濃水泵及相關(guān)的自動閥門。并能將數(shù)據(jù)傳送到上位機(jī)系統(tǒng)。

4.2.2.4、RO的產(chǎn)水保護(hù)：為了防止誤操作或其他原因造成RO產(chǎn)水端高壓，在RO產(chǎn)水端設(shè)置高壓保護(hù)開關(guān)，高壓時自動開啟卸壓電動閥，進(jìn)行卸壓。

4.2.2.5、RO的啟、停保護(hù)：RO開機(jī)時，自動開啟濃水側(cè)電動閥，對RO進(jìn)行低壓沖洗；連續(xù)運(yùn)行2小時自動對RO進(jìn)行低壓沖洗一次；在RO停機(jī)時，自動關(guān)閉進(jìn)水電動閥，啟動RO沖洗泵，打開RO沖洗電動閥、濃水端電動排放閥和產(chǎn)水電動閥，自動進(jìn)行濃水置換，停止備用

5、儀表說明：

本項(xiàng)目所選用的檢測儀器，儀表是技術(shù)上成熟的產(chǎn)品，并須保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和運(yùn)行的可靠性。

設(shè)備規(guī)范(請Q:312601169）

設(shè)備供貨清單（請咨詢Q:312601169 )