皮帶輸送機生產廠家為避免驅動裝置故障的發 生， 對驅動裝置故障發生的原因進行了深入細致的分析，膠帶偏載造成多驅動電機之間作功不平衡，偏載一側的電機作功多，能耗高，加之流程超載、頻繁啟動必然加速電機的損壞。　　驅動電機設計能力低， 電機出現故障前電流表指針周期性擺動，帶載能力下降電機發熱， 并且越來越高， 直至電機發出異常響聲， 不能正常工作。在嚴寒天色下運用時，估量的zui低義務溫度。托輥托輥方法，托輥直徑，槽角；托輥間距，搜羅頭部和尾部的過渡段長度。拉緊裝置需思考拉緊裝置的方法、位置以及拉緊行程。減速機故障在膠帶機系統運行中也時有發生，在更換電機時新電機與原減速機不匹配時，尤為明顯。給料裝置方法溜槽的個數；導料槽長度；緩沖托輥或緩沖架有無沖風吹草動；加料與帶間的夾角。　　皮帶輸送機生產廠家輸送機線路安插沿輸送機走向頭、尾滾筒之間的距離；驅動裝置單滾筒和雙滾筒驅動，若為雙滾筒驅動，電念頭的總功率在*和第二傳動滾筒上的分配；輸送帶在傳動滾筒上的包角；驅動裝置位置；采用的起動方法。皮帶輸送機當使用到一定程度時，總會出現一定的故障，下面我們簡單介紹幾個常見的問題。滾筒直徑滾筒直徑需求根據輸送帶的理論要求來在確定。采用的輸送帶接頭方法與清掃辦法。膠帶漏斗堵料， 得不到及時清理， 使膠帶機帶載啟動， 加大電機運行負荷， 容易造成電機損壞。輸送的物料通俗情情況下，需思考物料的通俗特征、密度、zui大粒度、有無油或化學藥品等；zui大承載量或所需的zui大輸送才干、帶寬、帶速等。驅動裝置故障造成的原因很復雜， 并且直接影響生產的正常進行， 維修困難且費用高。揚州利爾達自動化設備有限公司：莊軍榮