煤氣發生爐(www.hnyongye.com)加煤時要注意加煤量的控制，根據煤氣用量合理調節加煤時間，通過煤氣出口溫度高低以及燒嘴噴火狀態判斷加煤是否進行。加煤時要做到均勻快速。需要注意的是煤氣出口溫度過高有可能是煤氣發生爐內煤層較薄，應當適當加煤。
煤氣發生爐安全生產中須注意六大要點：
一.煤氣發生爐出壓力：煤氣要安全運行，爐出壓力必須穩定在正壓。
二.煤氣發生爐爐底壓力：指氣化劑進入料層前壓力，決定于料層阻力。料層阻力大，爐底壓力就高。通常，空氣流量改變，爐底壓力、爐出壓力也隨著改變。
三.煤氣發生爐的空層高度：可用釬子測出。
四.飽和溫度：也就是氣化劑的溫度，它反映的是氣化劑中所含蒸汽的量，通過調節發生爐補充蒸汽閥門或入爐軟水量可以調整飽和溫度。
五.反應時間：可以認為是同一料層做為火層來燃燒的時間。
六.空氣流量：指入爐空氣的流量，能反映煤氣產量。
混合煤氣發生爐工作原理：采用純空氣鼓風為氣化劑透入煤氣發生爐內與煤反應所獲得的煤氣稱空氣煤氣，但氣化過程中氣化層溫度達1500~1700℃，對氣化有利，可強化生產提高生產率，但對使用煤中灰分熔點大大超過而造成嚴重結渣，防礙發生爐正常操作，因而氣化效率低，煤氣熱值低，一般為3.76~4.6MJ/。而且爐出溫度高，目前工業上很少用。
一般來講煤氣發生爐加煤機每運行3個月,要小修一次, 一般修理的地方有：
1) 減速機清洗換油, 檢查并記錄減速機齒輪等磨損情況；
2) 調整聯軸器平面間距和同心度, 更換損壞的連接螺釘、螺帽和膠套；
3) 檢查和清洗拉桿偏心輪, 加油并調整間隙, 更換保險銷。
煤氣發生爐按通入氣體劑分類
1)空氣煤氣發生爐。2)水煤氣發生爐。
3)混合煤氣發生爐。
4)兩段水煤氣發生爐。
5)兩段混合煤氣發生爐。
在兩段爐運行操作過程當中，用戶往往只看重爐體結構是否完善、設備運行狀態是否正常，卻對氣化用煤粒度情況重視不夠，恰恰是這一點會直接影響到兩段式煤氣站的氣化效果。
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