永業(yè)機械煤氣發(fā)生爐(www.hnyongye.com)在把煤塊汽化的過程中會產(chǎn)生焦油，也就是我們常說的廢油。那要怎樣處理這些廢油呢？直接排入下水道？不行，會造成管道堵塞。那怎么辦呢？您是不是也在為煤氣發(fā)生爐的廢油感到苦惱？如果您看到這篇文章，那么您的的苦惱就不存在了。如果您的煤氣發(fā)生爐爐體配套有除焦裝置，那么對于已經(jīng)結(jié)塊的廢油可用強堿性化學(xué)藥劑氫氧化鈉達到除焦效果。
前者由煤和空氣作用制得；后者由煤用空氣和蒸汽作用制得，熱值高于前者。用于金屬加熱爐、玻璃窯爐、煉焦爐的加熱，也可作高熱值煤氣的摻混用氣。壓力是工程技術(shù)上的重要參數(shù)，在煤氣發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)工藝中，經(jīng)常測量工藝設(shè)備上的壓力，它的正確與否對煤氣發(fā)生爐的安全、經(jīng)濟、正常運行有很大的影響。氣體壓力的大小可用分子運動論來解釋。前面已經(jīng)提到，自然界的物質(zhì)均由分子所組成，分子式很小的， 例如氫氣分子的直徑只有2.3*10cm。
水煤氣的制造方法是將煤在爐中點燃后，在爐底吹入充足的空氣，使煤熾烈的燃燒，然后停掉風(fēng)機，依次從爐底和爐頂噴入水蒸氣，與熾熱的煤化合后產(chǎn)生大量的氫氣和一氧化碳，再與空氣中的氮氣和剩余的水蒸氣混合，就形成了水煤氣。焦爐煤氣的產(chǎn)生方法是原煤經(jīng)過粉碎，洗煤后，按不同的煤種比例混合裝入焦爐內(nèi)，隔絕空氣進行加熱，高溫使煤進行分解，產(chǎn)生煤氣和煤焦油。
煤氣發(fā)生爐運行注意事項：
1、注意電器控制柜上儀表讀數(shù)，煤氣出口的溫度應(yīng)該≤400℃，如發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)結(jié)渣，蒸汽調(diào)節(jié)閥應(yīng)開大一些，調(diào)高一次風(fēng)溫度，一次風(fēng)量根據(jù)煤氣用量調(diào)整，如噴嘴火力不足或煤氣出口溫度過低，應(yīng)調(diào)大一次風(fēng)量。
2、保持煤層高度的感度一般在800～1000mm。
3、煤氣出口溫度接近400℃時必須加煤，運行中煤氣量不足時必須加煤。
4、出渣；灰渣層達到一定厚度時即可出渣，如果灰分過多，要勤出渣，但應(yīng)保留渣層不得少于200毫米，以免火層燒壞爐篦。
5、蒸汽系統(tǒng)：保持水位高度，水套中嚴禁缺水。
6、各個水封部位要保持一定的水位，及時清除落入水封中的異物。
7、各機械傳動部分定期加油，保持良好潤滑。
8、焦油凝結(jié)會堵塞噴嘴和管道。如發(fā)現(xiàn)噴嘴噴火不暢應(yīng)及時檢查和清除噴嘴和閥門中的焦油，管道應(yīng)定期疏通，設(shè)備應(yīng)安排定期檢查。
9、煤氣爐熱狀態(tài)或冷狀態(tài)運行都會使煤氣質(zhì)量下降。所謂熱狀態(tài)是指煤氣出口溫度超過400℃時，冷狀態(tài)是指煤氣出口溫度低于100℃。