凝 結(jié) 水 回 收 裝 置
1.總則
1.1本技術(shù)規(guī)范書(shū)適用于買方工程項(xiàng)目凝結(jié)水回收裝置的功能設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu),性能,安裝 和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
2. 凝結(jié)水回收裝置的技術(shù)要求
2.1買方對(duì)設(shè)備的選型要求
設(shè)備用途：收集裝置內(nèi)不同規(guī)格的蒸汽凝液;蒸汽凝液加壓至0.2-
0.3MPa后送到冷卻器冷卻后送至買方回用水點(diǎn)。 蒸汽凝液參數(shù)：
| 蒸汽凝液參數(shù) | 溫度（℃） | 壓力（MPaG） | 流量（T/h） | 管徑 |
| 1 | 100-120 | 0.1 | 50 |
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凝液出口溫度：和進(jìn)水溫度一樣
凝液出口壓力：0.2-0.3MPa
2.2賣方為滿足買方對(duì)蒸汽凝結(jié)水回收的要求特選SH-10T型凝結(jié)水回收器
2.3凝結(jié)水回收器配置表
| 序 號(hào) | 貨物名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 生產(chǎn)廠家 | 備注 |
| 1 | 主機(jī)罐體及支架 | ￠1500*2700 | 套 | 2 | 杭州霜刃 | 材質(zhì)：碳鋼， 罐體直徑1500mm 壓力容器 |
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| ，設(shè)計(jì)壓力0.6MPa |
| 2 | 過(guò)濾除污裝置 | PHF-03 | 套 | 1 | 杭州霜刃 |
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| 3 | 液位傳感器 | L=2200mm | 臺(tái) | 1 | 上海雅鴻 | 磁翻板液位計(jì) |
| 4 | 耐高溫水泵 | Q=50m3/h H=40mH2O N=0.55kw | 臺(tái) | 2 | 杭州南方 | 水泵互為備用，已于主機(jī)鏈接好 |
| 5 | 安全閥 | P=0.3- 0.7MPa | 臺(tái) | 1 | 青島嶗山 |
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| 6 | 壓力表 | Y-100，0- 0.6Mpa | 臺(tái) | 1 | 杭州鸛山 |
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| 7 | 溫度表 | t=200℃ | 臺(tái) | 1 | 杭州鸛山 |
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| 8 | 控制柜 | DDK-0.75*2 | 臺(tái) | 1 | 杭州霜刃 | 內(nèi)部電氣元器件：施耐德 |
| 9 | 泵前閥 | DN 25 | 臺(tái) | 2 | 晉州天海 |
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| 10 | 泵后閥 | DN25 | 臺(tái) | 2 | 晉州天海 |
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| 11 | 止回閥 | DN25 | 臺(tái) | 2 | 上海天川 |
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| 12 | 排污閥 | DN25 | 臺(tái) | 1 | 晉州天海 |
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| 13 | 放凈閥 | DN25 | 臺(tái) | 1 | 晉州天海 |
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| 14 | 排氣閥 | DN25 | 臺(tái) | 1 | 晉州天海 |
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| 15 | 薄型球閥 | DN15 | 臺(tái) | 2 | 上海雅鴻 | 液位計(jì)用 |
| 16 | 配套管路附件 等 |
| 套 | 1 | 杭州霜刃 |
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2.4材質(zhì)表
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| 序號(hào) | 部件名稱 | 材質(zhì)及牌號(hào) | 單 位 | 數(shù) 量 | 廠家 |
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| 1 | 主機(jī)罐體 | 碳鋼 | 臺(tái) | 2 | 杭州霜刃 |
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| 2 | 過(guò)濾除污裝置 | 碳鋼 | 臺(tái) | 1 | 杭州霜刃 |
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| 3 | 主機(jī)支架 | C.S | 套 | 1 | 杭州霜刃 |
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| 4 | 液位傳感器 | SS304 | 套 | 1 | 上海雅鴻 |
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l 2.4
賣方對(duì)成套系統(tǒng)設(shè)備(含輔助系統(tǒng)與設(shè)備)負(fù)有全責(zé)，即包括分包(或采購(gòu))的產(chǎn)
品。
3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收采用以下標(biāo)準(zhǔn):
3. 1設(shè)備有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 設(shè)備(裝置)本體(包括外購(gòu)件)的設(shè)計(jì)以及用于它的制作材料應(yīng)由賣方推薦(除非買 方另有規(guī)定)。其設(shè)計(jì)、制造、噴涂、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和包裝應(yīng)符合賣方的制造標(biāo)準(zhǔn)及賣方 的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)包括但不局限于下列的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：
《鋼制壓力容器》 GB150
《壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件》 JB/T4700
《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 JB 4708
《橢圓形封頭》 JB/T4746
《離心泵型式與基本參數(shù)》 JB/T6878.1
《機(jī)械密封技術(shù)條件》 JB4127
《離心泵技術(shù)條件》 JB/T6878.2
《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn) 》 GB3216
《輸送流體用無(wú)縫管》 GB/T8163
《鋼制管法蘭 類型與參數(shù)》 GB/T9112
《通用閥門 法蘭和對(duì)夾連接蝶閥》 GB/T12238
《彈簧直接荷載式安全閥》 GB/T12243
《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》 GB12459
《蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求》 GB/T12712
《碳鋼焊條》 GB/T5117
《低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)》 GB.T4942.2
《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50054
《工業(yè)PC控制系統(tǒng)通用技術(shù)條件》 GB/T8840
《信號(hào)報(bào)警、安全連鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T20511
《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》 GB/T13384
《壓力容器用鋼板》 GB6654
《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB/T4709
《鋼制管法蘭型式、參數(shù)》 HG20592
《板式平焊鋼制管法蘭》 HG20593
《帶頸平焊鋼制管法蘭》 HG20594
《鋼制管法蘭用緊固件》 HG20613
《鋼制管法蘭、墊片、緊固件選配規(guī)定》 HG20614
《壓力容器用碳鋼、低合金鋼鍛件》 GB4726
《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB700
《通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥》 GB/T 12233
《通用閥門 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥》 GB/T 12237
《標(biāo)牌》 GB/T 13306
《包裝》 GB/T 13384
《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》 SY/T 0407
《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 12348
3.2 本技術(shù)規(guī)范書(shū)內(nèi)所有部件涉及到的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范均應(yīng)采用有效版本。
3.3安裝地點(diǎn)運(yùn)行條件
1)安裝地點(diǎn)： 室內(nèi)
2)輸送介質(zhì)： 蒸汽凝結(jié)水
3)電源參數(shù)： 買方現(xiàn)場(chǎng)提供380V，50Hz(三相四線制)交流電源。
4. 設(shè)備數(shù)據(jù)表
賣方應(yīng)提供符合以下設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及重要數(shù)據(jù)的設(shè)備，并保證這些數(shù)據(jù)符合買
方要求的性能。
設(shè)備數(shù)據(jù)表
| 設(shè)備名稱 | 凝結(jié)水回收器 |
| 罐體布置 | 立式罐體 |
| 設(shè)備數(shù)量（套） | 2 |
| 安裝位置 | 室內(nèi) |
| 主機(jī)性能參數(shù)(單臺(tái)) | |
| 回收水量（t/h） | 50 |
| 設(shè)備輸出揚(yáng)程（m） | 20-40 |
| 罐體承溫（℃） | 200 |
| 罐體承壓（MPa） | 0.6 |
| 罐體鋼板厚度（mm） | 6 |
| 設(shè)備外形尺寸: 長(zhǎng)x寬x高（mm） | 3300*1700*2700 |
| 罐體材質(zhì)，支架材 質(zhì) | Q235B |
| 內(nèi)置裝置 | 除污器、汽水分離器、調(diào)壓器、汽蝕消除器等 |
| 內(nèi)置裝置功能 | 過(guò)濾除污、汽水分離、壓力平衡、消除汽蝕 |
| 內(nèi)置功能件材質(zhì) | SS304+Q235B |
| 進(jìn)水口尺寸（mm） | DN25（進(jìn)出口帶配對(duì)法蘭） |
| 出水口尺寸（mm） | DN32（進(jìn)出口帶配對(duì)法蘭） |
| 設(shè)計(jì)使用壽命（年） | 15 |
| 水泵性能參數(shù)(單臺(tái)) | |
| 水泵型號(hào) | 50R-40A |
| 水泵流量（m3/h） | 50 |
| 水泵揚(yáng)程（m） | 40 |
| 水泵耐溫（℃） | 200 |
| 電機(jī)功率（KW） | 0.55 |
| 電機(jī)電壓（V） | 380V,50HZ |
| 水泵臺(tái)數(shù) | 2臺(tái)（一開(kāi)一備） |
| 運(yùn)行方式 | 高低液位控制，自動(dòng)/手動(dòng) |
4.凝結(jié)水回收器性能及控制要求
4. 1工藝性能：
(1)凝結(jié)水閉式運(yùn)行時(shí)無(wú)任何形式的漏汽的排放，達(dá)到真正的*閉式系統(tǒng)。 在不影響用戶正常生產(chǎn)的情況下對(duì)凝結(jié)水*回收。
(2)凝結(jié)水回收系統(tǒng)平衡、穩(wěn)定、全自動(dòng)運(yùn)行。
(3)在輸送高溫水時(shí)水泵無(wú)汽蝕現(xiàn)象，將凝結(jié)水輸送到用戶地點(diǎn)。
(4)設(shè)有安全閥保障設(shè)備運(yùn)行安全。
(5)設(shè)有污水排放閥，當(dāng)水質(zhì)污染超標(biāo)，不能回用時(shí)，可立即排放。
4. 2控制要求： 控制系統(tǒng)采用高低液位控制系統(tǒng);冷凝水間斷輸出。
a) 液位傳感器設(shè)置四個(gè)固定液位開(kāi)關(guān)點(diǎn)，從下向上為：LL、L、H、HH;
b) 根據(jù)液位信號(hào)控制水泵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)間斷運(yùn)行，即實(shí)現(xiàn)高點(diǎn)啟動(dòng)水泵泵水，低點(diǎn) 停止水泵運(yùn)行，保證凝結(jié)水及時(shí)泵走;
c) 兩臺(tái)水泵一用一備，自動(dòng)轉(zhuǎn)換運(yùn)行，保證冷凝水不間斷輸出;每臺(tái)水泵都能 手動(dòng)和自動(dòng)兩種運(yùn)行方式，可自由轉(zhuǎn)換。
4.3賣方提供的設(shè)備，滿足買方提出的有關(guān)凝結(jié)水回收器設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)參數(shù)并可以在 凝結(jié)水水溫在100-
120℃長(zhǎng)期安全穩(wěn)定的運(yùn)行。還可以根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，解決余壓回收段汽 阻、爬坡、各路回水互阻不暢等問(wèn)題的解決方法和配套功能附件,以達(dá)到用戶的 要求。
4.4凝結(jié)水回收器運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)行。凝結(jié)水泵要互為備用，交替運(yùn)行，交替運(yùn)行 時(shí)間可以人工設(shè)定和調(diào)整。以防銹死。其中一臺(tái)運(yùn)行一段時(shí)間后，另一臺(tái)自動(dòng) 投入運(yùn)行。交替運(yùn)行時(shí)間間隔可以人工設(shè)定和調(diào)整，以達(dá)到運(yùn)行的合理性。
4.5
回收器在運(yùn)行時(shí)設(shè)有自動(dòng)啟停(包括手動(dòng))、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)調(diào)壓、及水泵自動(dòng)切
換的程序控制。控制柜為落地式。
4.6回收器本體材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼304。回收器本體應(yīng)有可靠安全的超壓保護(hù)裝置
。
4.7
對(duì)于非賣方生產(chǎn)，而由賣方外購(gòu)裝配的回收器的設(shè)備，部件連同相關(guān)的備品備 件，均滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對(duì)于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問(wèn)題，賣方承擔(dān)維 修、更換或賠償?shù)呢?zé)任。
4.8凝結(jié)水回收器泵體及出口止回閥等應(yīng)為原裝技術(shù)成熟、性能可靠的產(chǎn)品，泵
體應(yīng)為全套總成。
4.9各箱體、管道、配件之間，與回收器泵體之間的連接、焊接均滿足壓力容器的焊
接要求，凝結(jié)水回收器組裝完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不小于設(shè)計(jì)壓力的
1.25倍。
4.10
電動(dòng)機(jī)為異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V，頻率為50Hz。電動(dòng)機(jī)能在電源 電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻 率同時(shí)改變，但變化之和的值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)為 IP54。電動(dòng)機(jī)具有F級(jí)絕緣，但其溫升不得超過(guò)F級(jí)絕緣規(guī)定的溫升值。
5.供貨范圍
5.1賣方保證提供設(shè)備為全新的、的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的 技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合買方的要求。
5.2回收器包括回收器本體、除污器、液位傳感器、水泵、電控柜等。
6.資料提供
交貨時(shí)向買方提供合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、保修卡。
7. 設(shè)備的檢驗(yàn)、監(jiān)造、驗(yàn)收等
7.1 工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一臺(tái)重要組成部分。賣方應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn) 和試驗(yàn)。
7.2設(shè)備監(jiān)造：在設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和出廠過(guò)程中,買方可派工程技術(shù)人員到生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)計(jì)及制造全過(guò)程.檢查按合同交付產(chǎn)品的貨物質(zhì)量、元件、組件及使用 材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其他規(guī)定要求,并參加合同規(guī)定由賣方進(jìn)行的一些試驗(yàn)的整套 裝配件的試驗(yàn),賣方將給予積極的支持和配合.檢驗(yàn)時(shí)間由賣方提前一周通知買方后 協(xié)商確定。
7.3現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 設(shè)備運(yùn)到買方現(xiàn)場(chǎng),買方即按照訂貨范圍及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 因運(yùn)輸造成的損壞賣方認(rèn)可負(fù)責(zé)。
8、產(chǎn)品質(zhì)量保證及售后服務(wù)
8.1質(zhì)量保證期為到貨后12個(gè)月，如因發(fā)生故障,賣方保證在接到通知后48小時(shí)內(nèi)處
理解決。
9、其他 本協(xié)議一式兩份,買方持壹份,賣方持壹份，雙方簽字后生效;本協(xié)議與合同具有同 等的法律效力。
