新型木屑顆粒機

新型木屑顆粒機是明陽機械根據傳統木屑顆粒機進行改造的新產品。劃分四個區域：進料區、壓緊區、揉捏區和成形區。

進料區：物料根本不受機械外力，它處于天然松懈狀況，但它受環模圈反轉而產 生離心力影響，使粉料緊貼在環模內圈上。

壓緊區：物料受模輥的揉捏效果，粉粒之間發生相對移動，孔隙逐步減小。跟著物料向前移動速度的加速，壓力逐步添加，孔隙更小，但粉粒根本上還未變形。

揉捏區：模輥空隙變小，揉捏力急劇增大，粉粒進一步靠緊和鑲嵌，粉粒間的接觸面增大和聯合增強，粉粒發生變形，并發生了較好的聯 結，一起將壓緊粉體向模孔擠去。通過模孔一段長度的飽壓構成顆粒機顆粒飼料。 這一區段物料將發生彈性、塑性組合變形，壓出后的物料密度到達 1.3g/cm3左右。

成形區：在壓模孔內已充滿了已被壓實成形的飼料柱體，在模孔內側又不斷承受新擠入的粉料，使飼料柱體向外側推移，排出模孔這時揉捏力有必要戰勝模孔 內料柱摩擦力的總和。物料在模輥滾動效果下限制成顆粒有兩個條件：一是模輥要把物料攫入變形口，二是壓輥對物料揉捏力要大于模孔內料柱的摩擦阻力。

從制作工序上改變了原本的顆粒機，生產的顆粒光滑，顆粒質量更好。

維護保養：

1、定時對制粒機傳動部位進行加油，每隔2小時對壓輥軸承加油潤滑，每隔4小時對主軸前軸承加油潤滑，保證制粒機傳動部位的靈活轉動，減輕工作負荷。

2、每周一次必須認真檢查各部位連接部件是否松動，行程安全開關是否動作可靠，同時清理喂料絞龍和調質器，避免發生機械故障。

3、每半月檢查一次傳動鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況，發現磨損及時更換，避免環模晃動而影響產量。

4、使用優質環模、壓輥。對失圓和內孔粗糙的劣質環模杜絕使用，并根據不同配方選好環模的壓縮比，保證環模出料順暢，避免增加電耗和降低產能。

5、杜絕超負荷生產。生產過程中不能超出制粒機本身所能承受的工作能力，不然會發生電機損壞及部件的加速磨損，縮短制粒機的使用壽命。

6、原料必須做好除鐵除雜工作，每班清理一次除鐵裝置，避免異物進入環模工作室內，產生機身振動和崩裂環模的現象。