秸稈造粒設備_秸稈顆粒設備_秸桿顆粒設備

秸稈造粒設備可有效對各種秸稈、稻殼、多種樹葉等生植物進行擠壓造粒，單臺設備每小時造成秸稈顆粒300~1000公斤。新型錐形螺旋擠壓技術，廣泛用于秸稈等生物質原料的擠壓成型，將廢棄秸稈深度利用，節能減排，局部解決能源問題。秸稈造粒后可直接送電廠燃燒發電，也可直接用于工業鍋爐和民用，并可對牲畜圈養提供壓縮飼料。另外所有生物質原料都可以作為原料。

秸稈顆粒設備的工作原理：

工作時物料由大型造粒機進料口垂直落在架板上表面，經過架板的旋轉使物料連續均布在模具內腔表面(壓輪與模具的接觸立面)，在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模 具的孔(均布在模具內表面的通孔)。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產生物理變化或適當的化學變化(根據物料)，促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心 體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規格的顆粒;散落在木屑顆粒機模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用 下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。 秸稈顆粒設備特點：

1.對所有生物質原料都能造成30mm以下的不規則形狀顆粒，成品無需再次烘干。

2.對水份含量高低的所有原料不需要烘干都可造粒。

3.秸稈不需粉碎處理，只需剪切成20cm以下段狀能入機口即可。

4.易損件使用壽命長，更換方便，且更換部件少。

5.傳統秸稈造粒機80%的設備都有粉塵等環境污染，新型秸稈造粒機的操作方便，對環境無污染。

6.采用移動式，可根據原料分布更換地點方便快捷。

7、結構簡單,易于操作,維修方便,占地面積小,噪音低

秸稈顆粒成型機組運行前，請務必確認電路及各機器部件已連接完畢，機組分為粉碎、烘干、輸送、制粒、提升、冷卻、除塵、包裝等工序。根據進料的快慢依次啟動設備。機組每連續運行8小時，必須停機檢查各部件使用情況，并為制粒機壓輥部分注油一次(而250度高溫的鋰基潤滑脂為*)。

明陽機械擁有為專業的研發與管理團隊，大都來自于生物質燃料行業的一線人才，具備*的專業知識和豐富的使用經驗，真正能為客戶解決生產中的所有技術難題。我們擁有多項生物質成型專有技術，保證我們的客戶受益于國內的生物質成型技術。