還在為切削液變質發臭問題發愁嗎？

無錫歐貝克切削液凈化油水分離器幫您解決！

 切削液變質發臭的原因：

1.   金屬碎屑粉末存在導致切削液的變質；

2.   油污的存在導致切削液的變質，特別是分散油、溶解油和機械乳化在切削液中的油污，根據經驗，當切削液中的乳化油污超過7%時，該切削液就會變質而不能使用了；

3.   微生物存在導致切削液的變質。

清除切削液變質發臭的源頭：

1.   過濾掉5微米以上的金屬碎屑粉末；

2.   處理掉浮油、分散油、溶解油和機械乳化油，使這些污染切削液的雜質油含量低于百萬分之十，目前只有歐貝克產品能達到；

3.   處理掉50%以上的微生物。

經濟效益和社會效益：

1.   實現清潔生產，美化企業環境，保護工人的身心健康，提高工人的工作積極性；

2.   節省大量費用，排放1噸切削液，需要支付排污費和切削液成本費用zui起碼在1000元以上，而切削液凈化油水分離器凈化1噸廢切削液達到回用要求的使用成本低于3元；

3.   對已有集中處理系統的企業，解決由于油污處理不*使得切削液輸送管路管徑變小甚至堵塞管道的危險；

4.   解決因不及時添加殺菌劑或殺菌劑失效等導致切削液變質發臭的危險，以及過量添加殺菌劑導致腐蝕設備和加工零部件的危險；

5.   減少加工過程中的油煙；

6.   延長工具的使用壽命；

7.   提高工件的加工精度；

8.   提高工件表面的光潔度；

9.   提高切削、磨削等加工效率；

10.  回收廢油。

部分用戶使用報告

上海寶鋼使用報告：使用切削液凈化油水分離器后，解決了切削液發臭變質問題，提高了工件的加工精度，單臺設備每天還回收15公斤以上的油，使用效果非常滿意；

恩歐凱使用報告：使用用切削液凈化油水分離器凈化后，切削液含油量為6.5mg/l，去除效果達99%，金屬屑粉末等顆粒物未檢出，去除率*，微生物去除率52%。凈化后的切削液全部回用。

優勢：

1.   不使用任何化學藥劑，不破壞原有切削液的有效成分和性能，達到回用要求；

2.   占地面積小，投資少，見效快；

3.   安裝簡單，操作簡便，可根據用戶需要提供設備維護服務；

4.   規格型號齊全，既有適合單臺機床使用的設備，也有適合集中處理系統進一步凈化的設備；還可根據客戶場地等需要定制設備尺寸和顏色；

5.   不用電，杜絕安全隱患。

除了凈化切削液外，還廣泛應用于凈化磨削液、清洗液等需要凈化的含油廢水，都可達到回用、減少排放、節省費用的目的