如何選用合適的烘干工藝提高烘干機產量

影響烘干機產量的因素是多方面的，要想烘干機獲得高產量，必須考

慮到影響烘干機烘干的各個因素。選擇了正規廠家生產的優質烘干機

只是成功的*步，接下來，選用合適的烘干工藝才能完勝全程，穩

獲高產量、高收益。

烘干機

在工藝參數上要選用合適的進氣溫度、氣體流速和所烘原料的大小；

在操作上要采用自動化控制，另外選用熱效率高的爐子。只有這樣，

烘干機才能達到優質、高產、低消耗，提高企業的社會效益和經濟效

益。

1、熱空氣的流速

由傳熱和傳質理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數

和傳質系數，干燥速率增大，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過

程。但是，熱空氣流速的提高，對一定長度的烘干機，會減少熱空氣

在烘干機筒體內部的停留時間，有可能影響熱效率，造成熱能的浪費

。可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面

積，通過揚料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達到目的，也

可通過增加烘干機筒體的長度實現。

2、熱空氣的溫度

熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質速率就越高，并且在相同水分蒸

發量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，

目前大多數水泥廠烘干機進口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘

干機溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內，大幅度提

高熱空氣的進口溫度是不可行的。

3、進料粒度和進料均勻程度

在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥

效果越好。物料粒度越小，內擴散阻力越小，有利于提高干燥速率。

大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層，阻止內層物料的傳熱傳質。

因此，在烘干物料時，應先對物料進行破碎處理。

均量給料是實現物料均流的前提。一方面可以保證烘干機熱負荷和熱

工制度的穩定，使烘干后的物料水分*，使熱風爐等負荷供熱；另

一方面，還可使尾氣易于掌握和控制。

4、熱風爐

目前水泥廠采用的熱風爐主要有層煤爐、煤粉爐和沸騰爐三種爐型，

其中層煤爐的數量約占50%~55%，煤粉爐約占10%~15%，沸騰爐約占

25%~30%。層煤爐的熱效率低、勞動強度大、污染大，對煤的質量要

求高。煤粉爐的熱效率較高，但對煤質及燃煤粒度有較高的要求，煤

粉制備過程中的電耗高，煤磨磨損大，設備維修費用高。高溫煙氣沸

騰爐的燃盡率可達99%以上，熱效率高，其特點是對燃料的適應性好

，可燃用各種劣質煤，供熱穩定，負荷調節范圍廣，自動化程度高，

可控性好，具有環保和節能優勢，可以強化供熱，提高產量，保證質

量。生產中要根據當地的資源，選用熱效率高、能穩定運行的爐子。

5、物料的結構、性質

物料的結構、性質不同，它與水分結合的方式就不同。在同樣條件下

干燥時，其干燥速率就不一樣。礦渣比粘土易干燥，而同為粘土，粘

度較大的粘土就比疏松結構的粘土較難干燥。

6、干燥設備的操作

操作溫度穩定，有利于干燥過程的進行。燃燒供熱過程不穩定，熱效

率低。故采用自動化控制，煤質發熱量穩定，都有利于熱工的穩定。

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