直通式鍛鋼法蘭球閥
概述:
1. API6D管線球閥閥門(mén)中腔停滯的介質(zhì)由于溫度變化而異常升壓時(shí),介質(zhì)壓力推動(dòng)閥座脫離球體,達(dá)到自動(dòng)泄壓的效果,卸壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。
2. 當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或由于異常升溫使閥座密封圈燒損或軟化時(shí),閥門(mén)操作仍然可靠,同時(shí),閥座與球體形成金屬對(duì)金屬接觸,達(dá)到暫時(shí)密封作用,阻止了火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大,符合APIFA的規(guī)定。
3. 擰開(kāi)排泄裝置可檢查閥座是否發(fā)生泄露,也可排放中腔滯留物減少介質(zhì)對(duì)閥門(mén)的污染。在工作狀態(tài)下,閥門(mén)處于全開(kāi)或全關(guān)時(shí),可更換閥桿部填料函。
4. 閥座除了一般密封外,特別設(shè)置的輔作密封結(jié)構(gòu),能起到因密封圈損傷而出現(xiàn)泄露時(shí)的緊急救護(hù)作用。
5. 閥桿部位密封采用PTFE填料和0形圈,特別適用于氣體介質(zhì)。閥桿運(yùn)動(dòng)部位采用優(yōu)質(zhì)的SF自潤(rùn)滑軸承,使摩擦系統(tǒng)更小,減低操作力矩。
組成部分:
閥體,閥蓋,球體,閥桿,閥座,密封等
產(chǎn)品性能:
1. 可廣泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上
2. 可根據(jù)介質(zhì)情況選擇密封材質(zhì),增加產(chǎn)品的密封性能,以及耐磨性,從而降低成本。
3. 介質(zhì)壓力可以按照150LB、300LB、600LB、900Lb、1500Lb、2500LB壓力等級(jí)劃分產(chǎn)品,適用壓力等級(jí)范圍內(nèi)。
4. 產(chǎn)品實(shí)行質(zhì)保十八個(gè)月,終生技術(shù)服務(wù)。
優(yōu)勢(shì):
1. 開(kāi)啟扭力小,密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)
2. 精鑄閥體,閥體采用精密鑄造
3. 外表經(jīng)過(guò)二次拋丸處理,外觀細(xì)膩
4. 閥座采取全數(shù)控加工
5. 公司擁有健全的質(zhì)量保證體系:ISO9001:2008體系認(rèn)證、美國(guó)石油學(xué)會(huì) API 6D 認(rèn)證、歐盟 CE 認(rèn)證等。
直通式鍛鋼法蘭球閥參數(shù):
A(G)TB1RF1 A(G)3TB1RF1 A(G)6TB1RF1 A(G)9TB1RF1
A(G)TB1BW1 A(G)6TB1BW1 A(G)6TB1BW1 A(G)9TB1BW1
序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材料 | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材料 | ||||
碳鋼 | 不銹鋼 | 低溫鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 低溫鋼 | ||||
1 | 閥體 | ASTM A105 | A182 F304 | A350 LF2 | 19 | 注脂閥 | ASTM A105 | A182 F304 | A350 LF2 |
2 | 墊片 | 柔性石墨+SS | 20 | 上軸襯 | PTFE+CS | PTFE+SS | PTFE+SS | ||
3 | 排泄閥 | ASTM A105 | A182 F304 | A350 LF2 | 21 | 閥桿 | A182 F6a | A182 F304 | A182 F304 |
4 | 底蓋 | ASTM A105 | A182 F304 | A350 LF2 | 22 | 平面軸襯 | PTFE+CS | PTFE+SS | PTFE+SS |
5 | 螺柱 | A193 B7 | A193 B8 | A320 L7 | 23 | 支架 | A216 WCB | ||
6 | 墊片 | 柔性石墨+SS | 24 | 連接套 | ANSI 1025 | ||||
7 | O型圈 | 氟橡膠 | 25 | 螺栓 | A193 B7 | ||||
8 | 下軸襯 | PTFE+CS | PTFE+SS | PTFE+SS | 26 | O型圈 | 氟橡膠 | ||
9 | 球體 | ASTM A105+ENP | A182 F304 | A182 F304 | 27 | O型圈 | 氟橡膠 | ||
10 | 中法蘭墊片 | 柔性石墨+SS | 28 | 墊片 | 柔性石墨+SS | ||||
11 | O型圈 | 氟橡膠 | 29 | 上閥桿座 | ASTM A105 | A182 F304 | A350 LF2 | ||
12 | 防火墻 | 柔性石墨 | 30 | 定位銷(xiāo) | A182 F6a | ||||
13 | 密封圈 | PTFE、NYLON、PEEK、MOLON、PCTFE | 31 | 螺栓 | A193 B7 | ||||
14 | 閥座 | ASTM A105+ENP | A182 F304 | A182 F304 | 32 | 蝸螺蝸桿裝置 | / | ||
15 | 彈簧 | Inconel600 | 33 | 閥桿注脂閥 | ASTM A105 | A182 F304 | A350 LF2 | ||
16 | 螺柱 | A193 B7 | A193 B8 | A320 L7 | 注:1.根據(jù)工礦介質(zhì)溫度壓力選用不同的密封圈材料 2.除了表中列出的材料外,可根據(jù)用戶(hù)要求選材 | ||||
17 | 螺母 | A194 2H | A194 8 | A194 7 | |||||
18 | 閥蓋 | ASTM A105 | A182 F304 | A350 LF2 |
主要零部件材料:
尺寸 | L | d | 手動(dòng) | 渦輪螺桿傳動(dòng) | 氣動(dòng) | 電動(dòng) | ||||||||||||
DN | NPS | RF | WE | RJ | M | Mo | B | Bo | B1 | B2 | A | A1 | A3 | A4 | D | D1 | Do | |
50 | 2 | 178 | 216 | 191 | 49 | 107 | 230 | - | - | - | - | 217 | 174 | 89 | 181 | - | - | - |
65 | 2-1/2 | 191 | 241 | 203 | 62 | 125 | 400 | - | - | - | - | 308 | 248 | 148 | 257 | - | - | - |
80 | 3 | 203 | 283 | 216 | 74 | 152 | 400 | - | - | - | - | 318 | 258 | 148 | 257 | - | - | - |
100 | 4 | 229 | 305 | 241 | 100 | 178 | 650 | - | - | - | - | 407 | 322 | 287 | 287 | - | - | - |
125 | 5 | 356 | 381 | - | 125 | 252 | 1050 | - | - | - | - | 480 | 395 | 287 | 287 | - | - | - |
150 | 6 | 394 | 457 | 406 | 150 | 272 | 1050 | 378 | 400 | 200 | 106 | 562 | 457 | 378 | 378 | 554 | 337 | 508 |
200 | 8 | 457 | 521 | 470 | 201 | - | - | 421 | 400 | 200 | 108 | 700 | 595 | 378 | 378 | 606 | 421 | 508 |
250 | 10 | 533 | 559 | 546 | 252 | - | - | 482 | 400 | 200 | 108 | 735 | 630 | 378 | 378 | 667 | 482 | 508 |
300 | 12 | 610 | 635 | 622 | 303 | - | - | 549 | 600 | 330 | 144 | 858 | 728 | 530 | 530 | 734 | 549 | 508 |
350 | 14 | 686 | 762 | 699 | 334 | - | - | 582 | 600 | 330 | 144 | 1013 | 883 | 530 | 530 | 784 | 582 | 508 |
400 | 16 | 762 | 838 | 775 | 385 | - | - | 687 | 800 | 370 | 220 | 1319 | 1154 | 680 | 680 | 889 | 687 | 508 |
450 | 18 | 864 | 914 | 876 | 436 | - | - | 730 | 800 | 370 | 220 | 1389 | 1224 | 680 | 680 | 981 | 730 | 305 |
500 | 20 | 914 | 991 | 927 | 487 | - | - | 772 | 800 | 370 | 220 | 1459 | 1294 | 680 | 680 | 1023 | 772 | 305 |
尺寸僅供參考,具體以圖紙為準(zhǔn),其他尺寸更多尺寸請(qǐng)。
選擇本類(lèi)產(chǎn)品的時(shí)候需要注意事項(xiàng):
1. 產(chǎn)品型號(hào),
2. 公稱(chēng)壓力,
3. 適用介質(zhì),
4. 使用溫度,
5. 產(chǎn)品材質(zhì),
6. 連接方式,
7. 如有特殊要求請(qǐng)?jiān)谡?qǐng)購(gòu)產(chǎn)品時(shí)注明,
8. 若已經(jīng)有設(shè)計(jì)單位選定型號(hào),請(qǐng)按照型號(hào)直接向我公司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
9. 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或者環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供安裝施工設(shè)計(jì)圖紙。由我公司的閥門(mén)專(zhuān)家為您審核把關(guān).
產(chǎn)品的使用操作和注意事項(xiàng):
1. 操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2. 閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥開(kāi)啟。
3. 當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
注意事項(xiàng):
1. 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2. 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
3. 裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4. 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5. 分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6. 球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具。
7. 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8. 新零件在裝配前也需清洗干凈。
9. 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10. 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴(lài)以下幾個(gè)因素:
正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)