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廣州凈化工程|廣州凈化工程公司

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公司名稱廣州坤靈凈化科技有限公司
品牌
型號
所在地廣州市
廠商性質生產廠家
更新時間2018/5/14 9:00:00
訪問次數1466

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廣州凈化工程廣州凈化工程公司廣州凈化工程設計施工

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公司介紹主營產品

廣州坤靈凈化科技有限公司成立于2010年，從事10級-30萬級無塵車間設計、施工、調試、檢測、維護、凈化設備生產、銷售、凈化空調及工業地板等一條龍服務的凈化公司；具有獨立完成整套凈化工程和凈化產品的能力,從設計、規劃、材料采購到制造、安裝工序均有嚴格的操作程序和規范，能有效保證工程進度和工程質量。
　　　　主要經營的產品有：超凈工作臺、風淋室、貨淋室、FFU、傳遞窗、凈化燈具、各種過濾器，自動化設備、防靜電設備、凈化室、無塵室*耗材用品。專業的系統設計、精心的施工策劃、嚴謹的質量管理是本公司獲得高品質工程的基本保證。
　　本公司的專業施工隊憑借豐富的施工經驗和管理經驗，秉承“”的理念，從設計計劃，工程材料采購到每個制造，安裝工序均有嚴格的操作程式和規范，能有效保證工程進度和工程質量，并且優質的服務在各界樹立了良好的口碑和信譽。
　　 ■對我們來說更為重要的是：
　　 ●堅持與您進行*的合作是我們自始自終的目標。
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　　 ●鉆研“無塵車間”問題已經成為我們的習慣。特殊的無塵車間要求有特殊的解決方案。
　　 ●我們追求Z高的精密度和*的質量。
　　 ●歡迎垂詢有關我們企業的其他情況。歡迎立即與我們建立聯系！
　　 ●熱忱歡迎您來臨洽談業務。

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初、中、高效空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、FFU、傳遞窗、高效送風口、通風柜、移動自凈器

產品簡介在線詢價

廣東坤靈凈化設備有限公司是專做廣州凈化工程廣州凈化工程公司之一，公司自成立以來，專注空氣凈化事業，先后為廣東地區興建了大批的凈化工程工廠，是一家值得信賴的凈化工程公司，我們歡迎您的！

廣州凈化工程|廣州凈化工程公司產品信息

4 廠區環境
4.1 設計
4.1.1 凡新建、擴建、改建工程中有關食品衛生部分均應按本規范和GB14881的有關 replica handbags規定進行設計施工。
4.1.2 飲料廠應將本廠的總平面布置圖、建筑物平面圖、立體圖、剖面圖；生產工藝流程、原輔材料、半成品、成品的質量標準和衛生標準以及其他有關資料報至本地區衛生行政部門備案。
4.1.3 其設計審查和工程驗收必須有衛生行政部門參加，驗收合格后方可使用。
4.2 選址
4.2.1 廠址要選擇地勢干燥、交通方便、有充足水源并不會受洪水侵害的地區。
4.2.2 廠區周圍不得有粉塵、煙霧、灰沙、有害氣體、放射性物質及其他擴散性污染源，不得有潛在的昆蟲孳生地。
4.2.3 生產區建筑物與外緣公路或道路之間應有不少于15米的防護帶。
4.3. 綠化
4.3.1 廠房之間、廠房與公路或道路之間應設綠化帶。
4.3.2 廠區內的裸露地面應進行綠化。
4.4 道路
廠區道路應采用便于清洗的混凝土、瀝清及其他硬質材料鋪設，路面平坦，無積水。
4.5 布局
4.5.1 建筑物、設備的布局要與工藝流程銜接合理，建筑結構完善，能滿足生產工藝和衛生質量要求。
4.5.2 劃分生產區和生活區，且二者應分開。
5 凈化工程廠房及設施
5.1 廠房及車間配置
5.1.1 廠房及車間應按照工藝流程需要及衛生質量要求有序地配置
5.1.2 生產加工和貯存場所的配置及使用面積應當與產品品種數量相適應。
5.1.3 生產車間內，設備之間、設備與墻壁之間應有適當的通道或工作空間，該空間的大
小是以生產經營人員完成生產作業（包括清洗消毒），且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內包裝材料為原則，一般其寬度不少于60厘米。
5.1.4 各生產車間應依其清潔要求程度，分為一般作業區、準清潔作業區、清潔作業區及
非食品處理區，各區之間應視清潔程度給予有效隔離，防止交叉污染。
5.1.4.1 非食品處理區：辦公室、品質實驗室、廁所、更衣室。
5.1.4.2 一般作業區：原料處理間、倉庫、外包裝間。
5.1.4.3 準清潔區：殺菌間、配料間、CO2凈化間、清洗間。
5.1.4.4 清潔作業區：灌裝間、乳酸菌發酵間、菌種培養間。
5.2 廠房建筑要求
5
GB 12695-2003
5.2.1 廠房的各項建筑物應堅固耐用、易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸 replica bags outlet面及內包裝材料遭受污染（如有害動物的侵入、棲息、繁殖等）的結構。
5.2.2 為防止交叉污染，應分別設置人員通道及物料運輸通道，各通道應裝有空氣幕（即風幕）或雙向彈簧門及電子滅蠅（蚊）器等防蟲設施。
5.2.3 須將通向外界的管路、門窗和通風道四周的空隙*充填，所有窗戶、通風口和風機開口均應裝上防護網。
5.2.4 生產廠房的高度應能滿足工藝、衛生要求，以及設備安裝、維護、保養的需要。
5.3 地面與排水
5.3.1 地面應使用無毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地面應有適當坡度（以1.0％～1.5％為宜）。
5.3.2 每50平方米地面至少要設置一個排水口，排水口不得直接設在生產設備的下方。所有排水口均應設置存水彎頭，并配有相應大小的濾網，以防產生異味及固體廢棄物堵塞排水管道。
5.3.3 排水溝的設計應為圓弧形，其流向應由高清洗區流向低清洗區，并須有防止逆流的設計。
5.4 凈化工程屋頂與天花板
5.4.1 屋頂和天花板應選用不吸水、表面光潔、無毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結構上能起到減少凝結水滴落的效果。
5.4.2 食品及食品接觸面暴露的上方不應設有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。
5.5 凈化工程墻壁與門窗
5.5.1 生產車間的墻壁應采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構筑，用此材料裝修高度應直至屋頂。
5.5.2 墻壁與墻壁之間、墻壁與天花板之間、墻壁與地面之間的連接應有適當弧度（曲率半徑應在3厘米以上）。
5.5.3 所有門窗結構應采用不銹鋼或鋁制不變形的密封框架。
5.5.4 準清潔區及清潔區的窗戶不得打開，其他車間的門窗應有防蚊蠅、防塵設施，若安裝紗門、紗窗，應裝設易拆下清洗的不生銹紗網。
5.5.5 生產車間所有窗臺要設于地面１米以上，內側要下斜45度角。
5.6 采光、照明設施
5.6.1 車間應有充足的自然采光或人工照明，加工場所工作面的混合照度不應低于300lx，
配料及灌裝車間不應低于800lx。
5.6.2 照明設施的安裝應與天花板齊平，并裝上防護罩，不得采用水銀燈泡或含水銀的設施。
5.7 凈化工程通風設施
5.7.1 車間必須安裝有效的通風設備，其空氣流向應從清潔區域流向非清潔區域，采用機械通風時，換氣量應大于3次／小時，每次5-10分鐘。