G型單螺桿泵屬于轉子式容積泵,它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產生容積變化來輸送液體的。它是一種內嚙合的密閉式螺桿泵,主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉子)組成。當輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定子中心作行星回轉時,定子 — 轉子副就連續地嚙合形成密封腔,這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動,把輸送介質從吸入端經定子 — 轉子副輸送至壓出端,吸入密閉腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞。
襯套內表面具有雙螺紋,其任意截面為一長圓,兩端是半徑為R(等于螺桿截面半徑)的半圓,中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓,只是彼此互相錯開一個角度。
螺桿裝入襯套后,螺桿表面與襯套內螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室,同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室。當螺桿旋轉時,靠近吸入室的*個工作室的容積逐漸增大,形成負壓,在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續轉動,工作腔容積不斷增至zui大后,這個工作室封閉,并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環地吸入和排出液體,因此液體被連續不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
G型單螺桿泵 特點
G型單螺桿泵由于結構和工作特性,與活塞泵、離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優點:
1、能輸送高固體含量的介質;
2、流量均勻壓力穩定,低轉速時更為明顯;
3、流量與泵的轉速成正比,因而具有良好的變量調節性;
4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質;
5、泵的安裝位置可以任意傾斜;
6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品;
7、體積小,重量輕、噪聲低,結構簡單,維修方便。
選用:
選用泵的規格是根據被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的,而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來選擇,才能保證泵可靠運行。
泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許zui高轉速,在實際使用中因介質性質與壽命要求不同,選用時一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質,一般采用設計轉速的 1/2-1/3 或更低些,低轉速對泵的磨損有利,但在使用后由于定子的磨損流量下降,這時可適當提高轉速,以補償流量下降也為常策。
產品用途:
環境保護、工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別使用于油水分離器
板框壓濾機設備等。
船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。
石油工業:輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等。
醫藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品
食品罐頭行業:各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液
建筑行業:水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂
采礦行業:礦井內的固體顆粒、地下水、污漿水
化學行業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑
印刷、造紙:高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料
工業鍋爐、電廠:水煤漿輸送
型 號 | 轉速 | 流量 | 壓力 | 電機 | 揚程 | 進口 | 出口 | 允許顆粒直徑 | 允許維修長度 |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 | 2 | 30 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 | 2 | 30 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 | 3 | 40 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 | 3 | 40 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G70-1 | 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 | 8 | 70 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 | 8 | 70 |
G85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 150 | 10 | 80 |
G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | 200 | 200 | 15 | 110 |
G135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | 250 | 250 | 20 | 150 |