一、適用工況
用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。
適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。
二、設備優勢
TM/H型濾筒除塵器采用*的褶皺式濾筒為過濾元件，可除去細小的非纖維性粉塵，該機與傳統的脈沖袋式除塵器相比，具有體積小、過濾面積大、除塵效率高、壓力損失低、運行可靠、使用壽命長等優點。廣泛用于機械加工、鑄造、化工、陶瓷、制動材料加工、噴粉等行業的粉塵治理和回收以及焊接煙塵的凈化，塵氣處理后達到國家排放標準，是脈沖除塵器的新形式。
三、工作原理
含塵氣體由位于除塵器上部的進風口進入除塵器箱體，由上下行，由于重力與下行氣流的作用首先把塵粒直接降至灰斗，細粉塵被濾筒捕集在外表面，潔凈氣體經濾筒過濾凈化后，由濾筒中心進入清潔室，再經下出風口排出。隨著過濾工況持續，聚集在濾筒表面的粉塵增多，此時脈沖控制儀按設定的脈沖周期和脈沖間隔控制電磁閥開啟，噴出高壓氣體，吹入濾筒內腔，抖落外表積塵，落入灰斗，經卸灰口排出。
設備詳細參數 | |||||||||||||
型號 | 過濾面積 ㎡ | 處理風量 m3/h | 過濾風速 m/min | 單元數 （組） | 濾筒數 （個） | 脈沖閥 | 入口濃度 g/m3 | 排放濃度 mg/m3 | 噴吹壓力 MPa | 設備阻力 Pa | 壓縮空氣耗量m3/min | 設備重量 kg | |
規格 | 數量 （個） | ||||||||||||
TM/H2-8 | 80 | 1920-3840 | 0.4-0.8 | 1 | 8 | DMF -Z-25 | 4 | ≤50 | ≤50 | 0.5-0.7 | ≤1200 | 0.064 | 840 |
TM/H3-12 | 120 | 2880-5760 | 1 | 12 | 6 | 0.096 | 1100 | ||||||
TM/H4-16 | 160 | 3840-7680 | 1 | 16 | 8 | 0.128 | 1160 | ||||||
TM/H2-16 | 160 | 3840-7680 | 2 | 16 | 8 | 0.128 | 1380 | ||||||
TM/H3-24 | 240 | 5760-11520 | 2 | 24 | 12 | 0.192 | 1695 | ||||||
TM/H4-32 | 320 | 7680-15360 | 2 | 32 | 16 | 0.256 | 2030 | ||||||
TM/H2-24 | 240 | 5760-11520 | 3 | 24 | 12 | 0.192 | 2000 | ||||||
TM/H3-36 | 360 | 8640-17280 | 3 | 36 | 18 | 0.288 | 2380 | ||||||
TM/H4-48 | 480 | 11520-23040 | 3 | 48 | 24 | 0.384 | 3140 | ||||||
TM/H3-48 | 480 | 11520-23040 | 4 | 48 | 24 | 0.384 | 2900 | ||||||
TM/H4-64 | 640 | 15360-30720 | 4 | 64 | 32 | 0.512 | 3700 | ||||||
TM/H3-60 | 600 | 14400-28800 | 5 | 60 | 30 | 0.480 | 4020 | ||||||
TM/H4-80 | 800 | 19200-38400 | 5 | 80 | 40 | 0.640 | 4620 | ||||||
TM/H3-72 | 720 | 17280-34560 | 6 | 72 | 36 | 0.576 | 4400 | ||||||
TM/H4-96 | 960 | 23040-46080 | 6 | 96 | 48 | 0.768 | 5520 | ||||||
TM/H4-112 | 1120 | 26880-53760 | 7 | 112 | 56 | 0.896 | 6400 | ||||||
TM/H4-128 | 1280 | 30720-61440 | 8 | 128 | 64 | 1.024 | 7270 | ||||||
