濾筒除塵器構造：
濾筒除塵器由上箱體，灰斗，梯子平臺，支架，脈沖清灰和排灰裝置等組成，除塵濾筒是zui重要的過濾原件。
工作原理：
在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在除塵濾筒的外表面上濾后的干凈氣體透過除塵濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出，隨著過濾工況持續(xù)，積聚在除塵濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰*、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。
維護和檢修：
1、除塵器要有專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構造，發(fā)現問題及時處理，確保系統(tǒng)正常運行。
2、傳動部位定期注油。
3、發(fā)現排灰口冒灰，表明已有除塵濾筒破漏，應及時檢修、更換。
4、除塵器的阻力一般為1400～1600Pa，清灰周期可根據阻力情況進行適當調整。 5、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包zui低點的排污閥要定期排污（每月一次）。
6、控制閥要有專人檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查（每月一次）。電磁閥的檢測通過氣缸動作是否正常來判斷，脈沖閥的檢測通過氣包上壓力表的數值變化來判斷。
7、脈沖閥用氣總管雜質需定期排雜質（每月一次）。
翰科濾業(yè)專業(yè)生產各種方蓋除塵濾芯,防靜電除塵濾芯,四耳鋁蓋除塵濾芯,阻燃橢圓除塵濾芯,威埃姆除塵濾芯等除塵濾芯，除塵濾筒，除塵器濾筒，是濾筒廠家：生產各種聚酯長纖維除塵濾筒、覆膜除塵濾筒、焊接煙塵除塵濾筒、脈沖褶式除塵濾筒、耐高溫除塵濾筒、防靜電除塵濾筒、阻燃除塵濾筒、噴砂機除塵濾筒、拋丸機濾筒、煙草除塵濾筒、空調除塵濾筒、除塵器除塵濾筒，液壓油濾芯，設備濾芯等。
除塵濾筒安裝方式有螺桿式，卡盤式，膠鑄式，法蘭式，三耳掛鉤式，另外新增塑料快拆式除塵濾筒。濾筒形式有圓柱形，圓錐形，橢圓形，板框形等，產品廣泛應用于鋼鐵、石化、電力、造船、集裝箱、煙草、橡膠、機械制造、陶瓷、木材加工、汽車、特種粉體、有色金屬、礦業(yè)等。
除塵濾筒材質有：木漿纖維濾紙，聚酯纖維，覆鋁膜防靜電濾材，防油防水覆膜濾材，美國HV濾材，唐納森Donaldson阻燃濾材，南韓科龍KOLON濾材，日本東麗TOYAY濾材能等。國產材質采用江西國橋濾材，廣州三立濾材，石家莊辰泰濾材等優(yōu)質濾材，翰科除塵濾筒出口俄羅斯，印度等多個多家，深受客戶好評。
除塵濾筒規(guī)格（mm）：
150* 80*(400、600、660、900、1000、1200、1400、1500、2000)
320*220*(600、660、750、800、860、900、1000、1200、1320)
325*215*(600、660、750、800、860、900、1000、1200、1320)
350*240*(600、660、750、800、860、900、1000、1200、1320)
橢圓阻燃除塵濾筒 365*290/285*200 * 660mm
板框除塵濾芯 680/100/580*65*1200mm 520*50/495*30*1200mm
快拆濾芯 325*215*600mm 325*215*900mm
方蓋濾芯 410*370*660mm
2米除塵濾芯(鐵蓋）196*90*2000mm 180*90*2000mm
2米濾芯（膠蓋） 150*80*2000mm(不含膠套規(guī)格）
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