自動上料噴漿車價(jià)格 自動上料噴漿車價(jià)格
港建重工自動上料噴漿臺車系列1.卸料支架2.翻轉(zhuǎn)斗3.機(jī)架4.支腿缸 5.油缸6.壓力表開關(guān) 7.料斗升降控制閥
8.油箱 9. 噴漿機(jī)開關(guān) 10.噴漿機(jī)料斗11.下料口。
自動上料噴漿車特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)一:高效率,低能耗
本產(chǎn)品配備有一個(gè)大容量料斗同時(shí)采用強(qiáng)勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來控制機(jī)械下料,在噴漿機(jī)供料方面,下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率,提高噴漿機(jī)效率,經(jīng)測試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。由于效率的提高,完成同樣工作量的噴漿時(shí)間減少了,由此減少了噴漿機(jī)耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電,據(jù)不*統(tǒng)計(jì)可為工地節(jié)省約35%的電量。
產(chǎn)品特點(diǎn)二:省工、省料
省工:隧道工程施工是現(xiàn)有工程施工中zui惡劣的環(huán)境之一,屬于高危環(huán)境作業(yè)。本產(chǎn)品*機(jī)械自動下料設(shè)備,只需配備2~3人就能輕松自如操作機(jī)器,較人工下料情況下需配備6~10個(gè)工人上料才能保證一臺噴漿機(jī)要正常工作而言節(jié)省了大量的人力減少高危環(huán)境作業(yè)人員。省料:料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門,可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成拌合料的浪費(fèi)。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料,上揚(yáng)過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
產(chǎn)品特點(diǎn)三:降低污染
首先,料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料,拌合料沒有經(jīng)過人工上揚(yáng)過程這樣可以避免上楊過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。其次,本產(chǎn)品改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu),*消除了回氣灰塵。
產(chǎn)品特點(diǎn)四:操作簡單,操作面廣
本產(chǎn)品采用自動化系統(tǒng)控制,操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上,簡單易懂無需專業(yè)培訓(xùn)即可熟練操作。本產(chǎn)品采用自帶動力輪式行走,高速為每小時(shí)5公里,低速為每小時(shí)2.5公里,轉(zhuǎn)向靈活,在工作面施工進(jìn)退自如,改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時(shí)。本機(jī)所配動力底盤采用大眾化配件,修理方便。
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主要技術(shù)參數(shù):
型號 | PZ-7I |
生產(chǎn)能力 | 7m³/hx2 |
zui大輸送距離 | 100m |
zui大骨料粒徑 | 20mm |
工作風(fēng)壓 | 0.6-0.8mpa |
耗風(fēng)量 | 8-10m³/min |
噴漿機(jī)電機(jī)功率 | 7.5kw |
油缸電機(jī)功率 | 11kw |
電壓等級 | 380v |
外形尺寸 | 5200*2800*2600mm |
1.本產(chǎn)品采用自帶動力輪式行走,轉(zhuǎn)向靈活,在同行業(yè)中*采用載重汽車底盤,相關(guān)零部件采用,質(zhì)量穩(wěn)定,堅(jiān)固耐用。
2.*的液壓系統(tǒng)在同行業(yè)中*采用全液壓系統(tǒng)。
3.具有地理的速凝劑添加系統(tǒng),將速凝劑加入速凝劑料斗都可根據(jù)實(shí)際用量隨意調(diào)節(jié)。
4.料斗自動下料過程是料口直接對準(zhǔn)噴漿機(jī)下料口下料,拌合不經(jīng)過人工上揚(yáng)過程,與以往的人工相比改善了操作者勞動條件,降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約勞務(wù)成本。
5.作業(yè)效率高。產(chǎn)品配有大容量都料斗,與攪拌車結(jié)合全面實(shí)現(xiàn)機(jī)械上料,同是采用強(qiáng)進(jìn)而穩(wěn)定的液壓系統(tǒng)來控制機(jī)械下料,在下料速度以及下料連續(xù)性上同人工上料受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高,從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率,提高噴漿效率,降低消耗
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