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深圳市金鑫機械有限公司引進*的技術與設備、全自動流水線 生產(chǎn)雙金屬機筒(HKA鐵基合金耐磨型;HK1鐵基鎳鉻金鑫質(zhì)量*鈷合金耐磨型;HK3鎳基合金增強耐磨型;HK5鎳基合金耐磨耐腐蝕型;HK7鈷基合金
塑化螺桿技術知識塑料塑化螺桿依照幾何外型區(qū)分三個區(qū)段:
1、進料區(qū):固定螺桿螺溝之溝深,其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結束時開始熔融——也就是說要預熱到熔點。
一般長度為:非結晶性(AS、ABS、ps)約48~58%L,結晶性(PA、POM、PE、PP、CA)約48~58%L,加玻纖性約45~55%L。
2、壓縮區(qū):漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會*溶解,體積會縮小,所以壓縮程度的設計很重要。
一般長度為:非結晶性(AS、ABS、PS)約25~35%L,結晶性(PA、POM、PE、PP、CA)約22~32%L,加玻性約28~40%L ,熱敏性(PVC)*L
3、計量區(qū):螺桿螺溝固定溝深,其主要功能混煉、熔膠輸送、計量之外,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。
一般長度
塑化螺桿的材質(zhì):
1、ACM2(西德料,俗稱黑白十字):ACM2為鋁鉬鎳鉬合金鋼,調(diào)質(zhì)可達HB280~320,加工后氮化72hr可達HV800的硬度,具有良好之耐磨性,但鍍硬鉻之效果不佳,為一般料管組之塑料塑化螺桿與熔膠筒所用。
2、MAC24(三菱料,調(diào)質(zhì)氮化鋼):不含鋁成分,所以氮化后白層較少,氮化硬度約HV800~HV950,耐酸性腐蝕鍍硬鉻之效果佳。
3、雙合金:其制造方式分為PTA牙頂噴焊及HPHVOF熔射兩種,需依不同塑料特性選用。其表面硬化硬度達HRC74,具耐磨耗特性佳之超硬合金,其皮膜密度高達98~99.8%,而表面密著強度為10000psi以上。可得知塑料塑化螺桿可謂是射出成型機的心
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