管材耐壓試驗機密封夾具符合標準：

1）GB/T6111-2003  流體輸送用熱塑性塑料管材  耐內壓試驗方法

2）GB/T18252-2000 塑料管道系統用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強度的測定

3）GB/T15560-1995 流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法

4）GB/T18476—2001  流體輸送用聚烯烴管材  耐裂紋擴展的測定 切口管材裂紋慢速增長的試驗方法（切口試驗）

5）其它標準：ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599  ISO13479

性能介紹：

1）、每路一塊“微機控制單元”（真正的分路控制—防止一套系統控制多路時系統出問題時影響所有各路—現有些產品就用一套系統控制多路）微型計算機控制，可以在上位系統計算機不開機的情況下單獨設定、控制本路壓力、精度、時間等參數；時實顯示壓力、時間、狀態（八個）并將各參數數據存儲。（防止系統計算機脫機時數據丟失壓力數據—現有些產品脫機時無數據等于此段時間試驗白做）；同時判別升壓、補壓、泄壓、過壓、運行、結束、泄漏、爆裂八種試驗狀態；自動判別“有效試驗時間”（壓力在設定控壓公差帶內的時間）“無效時間”“剩余時間”等時間參數。同時自動調整“設定時間”與“有效時間”的關系使試驗只有在“有效時間”達到“設定時間”時試驗才自動停止（防止晚上節假日等時段內出現“故障時間”“無效時間”時系統在時間不到時停機）

2）、電磁閥，每路二支。由于采用了與德國、丹麥同步的*按壓方式，一支升補壓電閥可根據程序和試驗情況，分別改變動作頻率和動作時間，使PE大口徑試樣的快速準確補壓得以實現。使設備達到適用范圍廣（Ф20—Ф630PE管）控壓精度高（優于±1%zui高可達±0.001Mpa）的要求。

3）、進口水用壓力站一套，比國產水用試壓泵和有些廠家產品配的氣驅水泵（得用氣體驅動水）流量大、性能更好，壽命更長噪音低且不用氣泵（源）。

4）、航天部高精度傳感器每路一支，保證分辯率0.001Mpa及zui高按壓精度達到設定值為±0.001Mpa。

5）、每路還有管路單向閥調流閥若干,可方便大小管徑試驗，短時間內使壓力恒定。

6）、多行數字顯示、多道貯存通訊、通訊協議更廣泛，表現在可和電腦（PC）、可編程控制器（PLC）、觸摸屏等大多顯示終端通訊

管材耐壓試驗機密封夾具

技術規格