城市污水處理壓濾機(jī),板框壓濾機(jī)是一家具有較強(qiáng)的設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)制造能力設(shè)備齊全、技術(shù)工藝,實(shí)力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良的過(guò)濾,分離機(jī)械的專業(yè)生產(chǎn)公司。
由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾 布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為1~1200米2。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動(dòng)濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過(guò)濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖),其中過(guò)濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,也可由本廠代配。
板框壓濾機(jī)有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱,經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架,機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過(guò)濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,達(dá)到額定壓緊力后,即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),濾液則透過(guò)介質(zhì),由出液孔排出機(jī)外。
壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式,明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過(guò)濾情況,發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體有害的懸浮液的過(guò)濾。
壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌,又可分為可洗和不可洗兩種形式,可以洗滌的稱可洗式,否則稱為不可洗式。可洗式壓濾機(jī)的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開洗滌液進(jìn)液孔的稱無(wú)孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無(wú)孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯(cuò)開放置,不能同時(shí)通過(guò)洗滌液。
操作步驟:
*步壓緊:壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行整機(jī)檢查:查看濾布有無(wú)打折或重疊現(xiàn)象,電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作,首先按一下“啟動(dòng)”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板壓緊,當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后,液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。
第二步進(jìn)料:當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后,即可進(jìn)行進(jìn)料操作:開啟進(jìn)料泵,并緩慢開啟進(jìn)料閥門,進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況,過(guò)濾一段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少,這時(shí)說(shuō)明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿,當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí),證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)*充滿形成濾餅。如需要對(duì)濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作,即可隨后進(jìn)行,如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。
第三步洗滌或風(fēng)干:壓濾機(jī)濾餅充滿后,關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī),緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門,即可進(jìn)行卸餅操作。
第四步卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅,同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個(gè)操作周期完畢