壓球機在礦業冶金市場中扮演的角色越來越重要，地位日益突出。客戶在購置壓球機設備時，會提出不同類型的壓球機操作問題，隆翔今天主要解決如何科學使用壓球機這個問題。
一、物料特性 該因素是影響型煤壓球機成型效果的首要因素，不同的物料擁有不同的可塑性，對于產品成型效果的考慮，首先應該考慮到物料特性。壓球工藝前置烘干系統：物料在進入壓球機之前進行烘干，具體操作為在壓球機前置供需加設轉筒烘干機。壓球工藝后置烘干：物料壓制成型后，可設置后置烘干，烘干后的物料便于存儲再加工。壓球工藝前置加后置烘干工序：該工序主要針對含水量較大的物料，需要在壓球機前及其后都設烘干機。壓球機球團生產線工藝流程展示：原料*入細碎機—儲料倉—輪碾機（加入粘合劑）—給料機—壓球機—成品（設備之間用輸送機鏈接）。
二、物料含水量 含水量問題是老技術員一般都不愿說的竅門，殊不知適度的水分可以增加和保障成球率，因為它可以時壓輥間的摩擦力降低，從而提高壓力，在輥間也起到了潤滑的作用。保證適度水分非常重要。
三、粘合劑劑量 這個也是壓球機成型效果的重要因素，熟悉壓球機操作環境的操作工都知道，添加粘合劑有利于壓球產品的成型率和球力度。如果添加過度也會對成球強度造成反面影響。如果操作員工是新人，就需要一段適應時間，才能掌握其添加量。一般情況下，如果您不知道添加多少粘結劑合適，可以通過實驗也確定粘合劑使用的*值。
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