一、 產品特點
1.過濾器
過濾系統由標準臥式罐體組成，（Φ1.0Χ2.0ｍ）（Φ1.2Χ2.2m）。過濾系統各配件均在工廠內加工完畢，現場組裝，安裝簡單，安裝費用低，并可以容易翻新或替換舊的過濾器。與傳流過濾系統相比，設計完善的系統能節省至少50%的空間。
2.設計*
過濾系統*的雙向自動反沖洗閥設計，實現不間斷工作。允許過濾系統在正常工作狀態下進行反沖洗，而且反沖洗用水是直接產生的清潔水，故在系統的整個反沖洗過程中省水，同時避免了由于不清潔反沖洗水造成的當反沖洗結束后初濾水不穩定現象。
3.橫向出水器
過濾系統底部的橫向出水器，以ABS原料鑄成，其形狀為長圓棍型，中間各有V型出水，能夠組織細微的沙粒及沉淀物流失，在反沖洗過程中，也能保持及平衡一定的水流，從而有效的把臟物沖掉。
三、布水器
使待過濾水在高流量下亦能均勻流過填料層，并在填料層上維持均衡流速。
四、集水器
過濾器支管上開有精密縫隙，能有效防止濾料流失。過濾器的支管排布成圓形表面，與罐體圓形結構相吻合，可zui大面積的收集已過濾水
五、過濾器工作原理
當系統處于過濾狀態時，加壓水從濾罐進口流入布水系統，均勻的到達濾料層，當水通過濾料層時，懸浮物被濾料截留。水流過底部帶有精密縫隙的集水器，被均勻收集，并流出過濾器。集水器上精密的縫隙能有效防止濾料的流失。
當系統處于自動反沖洗狀態時，反洗周期由不斷增加的壓力差和設定的時間來控制。隨著雜質在濾料層中的不斷積聚，壓力損失不斷增加，當壓差增加到某一設定值時（或達到某一設定的時間值時），系統自動轉換至反洗狀態。加壓水（集水裝置）進入濾料層，對其進行沖刷，使截流的污染物脫落并排出過濾系統。反洗持續至少2分鐘后，閥門自動將系統,轉至過濾狀態。
系統控制方法
單元的控制方法
1.過濾狀態
過濾時原水由經進水管、球閥SI后進入罐體,此時球閥S2閉合(切斷排污管), 進行過濾,過濾的水經球閥S4流至出口.
2.反洗狀態
當系統運行時間或運行壓差達到設定值時,系統進入反沖洗狀態,此時控制器發出反沖洗信號給電磁閥,該電磁閥接通壓縮空氣信號,空氣進入氣動裝置,連桿結構控制四個球閥同時動作,系統進入反洗狀態,加壓水經球閥S3進入集水裝置,球閥S4閉合,加壓水經集水器進入濾料層,對其進行沖刷,使截流的污染物脫落,通過閥門S2(S1閉合),進入排污管排出,反洗持續2分鐘后,閥門自動跳至過濾狀態.
四、 多單元控制方法
1.過濾狀態
過濾時原水由進水總管進入,經過進水三通閥進入各過濾單元(此時進水三通閥接通進水總管和過濾單元,切斷排污管)進行過濾,過濾的全部總到出水總管后流出.
2.反洗狀態
當系統運行時間或運行壓差達到設定值時,系統進入反沖洗狀態,此時控制器發出反沖洗信號給*個電磁閥,該電磁閥接通壓縮空氣信號至*個過濾單元的進口三通閥,該進口三通閥改變方向,切斷進水總管和過濾單元的連接,導通過濾單元和排污管的連接,這樣出水在背壓的作用下進入*過濾單元,高速反沖洗*過濾單元,反洗出水由排污管排出.這是其他過濾單元依然在過濾.該過濾單元反沖洗大約90~150秒(根據設置)。*過濾單元的反洗結束時間達到時,控制器終止加給該電磁閥的反洗信號,三通閥切回到過濾狀態,*過濾單元又回到過濾狀態。第二個和該系統其后的其他過濾單元都經過同樣的運行程序,順利完成反洗,每兩個過濾單元的反沖間隔數秒(一般30秒,根據設置),用于維持系統壓力。當所有過濾單元都反沖洗結束后,系統又回到過濾狀態。
