強力壓球機中結合面之間不平的缺陷實現治漏的方法：強力壓球機的箱體結合面之間不平的缺陷主要是因為加工表面粗糙度太粗，或者加工后由于還存在較大的殘余內應力，使箱體在使用中發生變形而引起。強力壓球機進行治理的常用措施隨結合面的拆卸性質不同而不同。
對強力壓球機箱體上不經常拆卸的結合面處產生漏油現象時，一般可采用刮平結合面后，用蟲膠漆酒精溶液或者清漆涂抹紙墊兩面，然后再壓緊的方法進行治理。這種方法一般適用于強力壓球機的結合面之間存在0.03mm以下問隙的情況。對于結合面之間存在0.3mm以下間隙情況時，可以使用賽璐珞溶液涂抹紙墊兩面后再在結合面處壓緊的方法進行治理。賽璐珞溶液的配方為：賽璐珞質量分數為左右，加丙酮質量分數為跳，并配以少量*。配制時將賽璐珞碎塊按比例加入丙酮之中，密封放置；待全部溶解后即可使用。使用前，才在配制好的賽璐珞溶液中加人*，一般可在十份溶液中加人一份*為宜。要求邊加*邊攪拌，直到均勻后才能使用。使用時，將配好的涂劑用刷了直接涂抹在用丙酮已經擦洗干凈的紙墊兩面，在將結合面用丙酮擦干凈以后，把紙墊放置合適，并在涂劑干燥以前，使強力壓球機的箱體結合面實現結合。對于結合面之間存在0.5mm以下間隙情況時，可以采用封口膠進行治理。在用封涂法治理漏油時，應注意涂劑都具有固化快的特點。因此，對于面積較大的結合面處應多人同時涂抹涂劑，以便固化前實現加蓋密封。
對強力壓球機箱體上經常拆卸的結合面處產生的漏油現象冶理時，一般常采用的方法是刮平結合面，尤其對于小型箱體的結合面應該如此。對于較大型箱體的結合面，一般都采用在結合面四周開槽加耐油橡膠密封線的方法進行治漏。有時，也可以根據強力壓球機的箱體結構和漏油原因，在其內表面增加一個內擋板，或者在結合面四周增開回油槽與回油孔，或者采取其他更適宜的高壓壓球機措施實現治漏。
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