食品加工車間殺菌凈化用臭氧發生器

    食品加工車間殺菌凈化 速凍食品、冷凍食品、肉蛋奶制品加工車間與包裝間，都有比較高的衛生要求，特別是生鮮食品由于 zui終沒有加熱消毒工序，生產車間的微生物污染是影響產品質量的極重要因素。目前我國大都采用紫外燈消毒， 由于前述紫外法殺菌天然的缺點，食品微生物指標很難控制，在夏季尤其嚴重。都采用紫外燈消毒，，由于前述 殺菌天然的缺點，食品微生物指標很難控制，在夏季尤其嚴重。臭氧用于食品加工車間效果很好，濃度也比冷 庫消毒要求低得多，一般0.5~1.0ppm即可達到80%以上的空氣殺菌率，并可去除車間異味。蛋口加工廠生產蛋黃醬 、冷凍廠生產冰淇淋、雪糕，都有攪拌、膨化工序，產品與空氣強烈接觸，使用臭氧后車間微生物降低90%，產品 質量達到合格標準，而一旦停止使用臭氧，產品中細菌會計師逐日快速增加。 車間工具、包裝物殺菌要求臭氧濃度高一些，應達到5~6PPm。1994年9月，天津一分割、包裝煮鴨車間 （約法三章50m3）用3g/h臭氧發生器消毒2小時后，經區衛生防疫站檢測，結果如下： 空氣細菌總數 消毒前：冷卻間105個/立方米 包裝間1325個/立方米 消毒后：冷卻間26個/立方米 包裝間0個/立方米 食品操作間內消毒后物品表面細菌情況： ①工作臺、菜刀、菜板：無菌落生長，無大腸菌。 ②門把、地面、手套、真空機、成品箱、細菌總數均小于1個/平方厘米，無大腸菌。 結論：臭氧消毒后空氣細菌指標很好，達標合格；物品表面細菌指標達標合格。 食品廠1300立方米速凍食品加工間，裝有30W紫外燈48盞，后改裝3克/小時臭氧發生器兩臺， 每天開機1小時，細菌殺滅率達到91.3%，1991年度節支消毒管理費用13321.44元。 加工腸衣、皮革、海產品等氣味污染嚴重的車間使用臭氧除味也很有效、實用，是很好的勞動保護手段。 食品加工間殺菌凈化的一個重要問題，是確定發生器的開機時間，原則是使上班時加工間內細菌數處于 zui低水平。一般是下班后開機，如上班前能開機更好。要留有停機臭氧分解時間，待上班時嗅不到新鮮的臭氧氣味即可。 要求更高的無菌操作室可以在閉路空氣循環中進行殺菌而又使工作人員不接觸臭氧，該項應用技術已成熟。 目前北京、天津、山東等地一批食品出口企業使用“開式”發生器在食品加工間應用，提高了產品合格率， 取得了良好的經濟、社會效益。

岱林臭氧發生器、臭氧殺菌消毒機的優點
該臭氧發生器、臭氧消毒機由專業工程師精心設計，內部結構合理；外形美觀大方，體積小，重量輕，內裝高性能具有*水平的臭氧發生器、空氣預過濾裝置、雙*冷卻裝置；產生出的臭氧濃度高、臭氧量大、對外界環境適應性強；臭氧發生器熱耗少，使用壽命長，操作方便，免維修，故障率低，深受用戶的喜歡。