臭氧發(fā)生器利用高壓電離（或化學(xué)、光化學(xué)反應(yīng)），使空氣中的部分氧氣分解聚合為臭氧，是氧的同素異形轉(zhuǎn)變過程；亦可利用電解水法獲得。臭氧的不穩(wěn)定性使其很難實現(xiàn)瓶裝貯存 ，一般只能利用臭氧發(fā)生器現(xiàn)場生產(chǎn)，隨產(chǎn)隨用。

處理臭氧發(fā)生器產(chǎn)品與空氣型不同在于：一般采用密閉型結(jié)構(gòu)，臭氧發(fā)生濃度較高，臭氧發(fā)生后通過管路經(jīng)氣水混合裝置使臭氧溶于水中使用。因為臭氧產(chǎn)生條件和部件壽命的要求，一般都需要對空氣進行預(yù)處理或采用高濃度氧氣源，這主要是臭氧的產(chǎn)量與空氣的干燥度密切相關(guān)，所以大多配有氣源干燥系統(tǒng)。

 

 

1、水處理臭氧發(fā)生技術(shù)及配套技術(shù)

 

　　水處理臭氧發(fā)生應(yīng)用技術(shù)主要分發(fā)生、冷卻、干燥、氣水混合四大基礎(chǔ)部分和電控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)六大方面技術(shù)。

 

　　臭氧用于水處理的濃度單位一般是按mg/L計算，這與空氣型常用mg/m3差了一千倍，由此可知，水處理需要高濃度、大發(fā)生量的臭氧才能應(yīng)用，臭氧發(fā)生量/小時，負載功率電耗，氣源干燥度，產(chǎn)品壽命等是其主要指標(biāo)。

 

　　水處理臭氧發(fā)生多采用氣隙放電法，因濃度需求，其電耗增高，器件的溫升也不可避免，溫升是影響臭氧產(chǎn)生和設(shè)備壽命的主要因素，所以一般需要冷卻，主要有風(fēng)冷，水冷兩種，有的則通過冷氣源來解決，采用哪種方式，由設(shè)備設(shè)計決定。

 

　　在同樣臭氧發(fā)生部件、電源條件下，臭氧產(chǎn)量與氣源干燥度是成正比的，即氣源干燥度越高，發(fā)生量 /小時值也就越高，所以對氣源的凈化干燥處理是不可少的，一般稱為氣源預(yù)處理或氣源干燥器系統(tǒng)。目前氣源干燥的手段主要有冷凍、露凝、化學(xué)法等，其干燥度以相當(dāng)于空氣溫度計算，如 -40℃指的是氣源在 -40℃時的干燥程度。

 

 

    射流法：也稱文丘里法，是利用水在管道中流動時通過裝置變徑加快流速形成負壓吸氣，通入臭氧與水在管路中混合。這種裝置在安裝時，一是射流器須與管路配套（以管徑為準(zhǔn)），二是射流器中的水流向不能存在逆壓，避免水進入臭氧發(fā)生罐，三是射流器延出管路必須在 2.5m以上，越*率越高，四是流速要達到一定量，保證負吸形成，五是器件與管路必須用不銹鋼或塑料材質(zhì)，杜絕用鋼、鐵以免消耗臭氧與氧化腐蝕。射流法效率較高，但安裝設(shè)計與要求應(yīng)相當(dāng)嚴格。

 

　　氣水混合裝置是臭氧用于水處理*的配套技術(shù)，雖然臭氧易溶于水，溶解度比氧氣高十幾倍，但必須采用一種技術(shù)手段使臭氧與水充分接觸，接觸面積、時間、臭氧濃度、壓力等都是混合效率的決定因素。目前，臭氧與水的混合主要有以下幾種：

 

　　嚗氣法：這是一種傳統(tǒng)的簡便方法，是靠臭氧氣經(jīng)壓縮后利用某種泡化器件，讓臭氧形成氣泡與水充分接觸，不難看出，氣泡越小、越多、深度越大，效果越好。

 

　　

 

　　渦輪負吸法 :這種方式是通過水泵吸程加裝氣路（泳池設(shè)備），在供水時形成負吸將臭氧帶入水中，效率較高。其原理與文丘里法基本相同，也廣為采用。其安裝要求與文丘里法也大致相同，需要特別注意的是，其氣量控制，氣量大時會影響水泵供水。

 

　　混合塔法 :這種方法是通過一個較高的裝置塔，將水由高處噴下形成霧狀，將臭氧氣自下方通入并使之與水流形成逆行，使臭氧氣與水充分接觸形成臭氧水。此方式有無填料和有填料兩種，材質(zhì)是十分講究的，效果也很好，只是成本造價較高。

 

　　電控是水處理臭氧發(fā)生器*的部分，直接關(guān)系到設(shè)備的開停及使用，一般分為、自動、數(shù)控三種模式，目前使用閉環(huán)控制的還較少，電控的設(shè)計是根據(jù)單機發(fā)生要求而定的，不一而足。

 

結(jié)構(gòu)系統(tǒng)除將以上技術(shù)組裝到一起外，還要考慮高濃度臭氧氣的密封問題，避免泄漏傷及人體，必要時還要具備對剩余排除臭氧氣的催化處理技術(shù)，要求都是很嚴格的。

 

關(guān)鍵詞:荊州高濃度臭氧發(fā)生器、荊州臭氧發(fā)生器廠家、荊州臭氧消毒機廠家