本方案嚴格執行國家和當地的衛生、安全等法規，經本方案處理的空間，其微生物各項指標均能達到甲方所要求的標準。　　

設計中堅持科學態度，以體現技術*、經濟合理、安全可靠、操作簡單運行方便的特點。

 臭氧滅菌配置方案　　

根據*空調的工藝特點，可分為集中式集中空調系統、誘導器空調系統和風機盤管空調系統等方式。具體的臭氧投加消毒方式可以根據*空調的不同類型，選擇相應的投加消毒方式利用*空調送風設備，將臭氧發生器生產的臭氧氣體通過空調系統的送風設備（包括新風風機），擴散至所控制的整個區域，利用*空調的空氣輸送管道，將臭氧氣體混合進入系統空氣內，同時利用內循環，使空氣中臭氧濃度均勻，通過與系統空氣的接觸混合，殺滅環境空氣內存在的細菌、傳染性病毒和微生物，提高環境空氣的質量，保證了生存在改換境內人員的身體健康。在要消毒區域的環境中不增加任何其他消毒設備，即可達到滅菌的目的，可以有效的殺滅各種病毒和病菌。實踐中發現，臭氧還能對高效過濾器起到溶菌疏導的作用，延長其使用臭命。

在制藥行業的凈化系統中，一般應用臭氧滅菌一小時便可達到濃度要求，繼續保持1-1.5小時，即可得到機械設備和建筑物體表面沉降菌落*殺滅的作用，*取代化學熏蒸大消毒。

 臭氧發生器選型　　

如何選用臭氧發生器，就必須知道臭氧發生器的評價指標。一般評價一個臭氧發生器zui基本的指標是：臭氧產量，臭氧濃度，可靠性、使用壽命，電耗等。用于藥廠的臭氧發生器功率比較小，電耗是一個次要條件。

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臭氧濃度單位：通行用體積百分比濃度標稱臭氧濃度。1%空氣源臭氧濃度為12.9mg/L。1%氧氣源臭氧濃度為14.3mg/L。　　衛生消毒界習慣用ppm做單位，即體積百萬分之一、對于空氣中的臭氧，1ppm=2.14mg/m3。　　

用HVAC系統集中投加時，臭氧發生器選用按以下方法計算：首先計算實際臭氧消毒體積，實行體積由三部分組成V=V1+V2+V3，

V1：潔凈區空間總體積，

 V2：送風管道總體積，

 V3：為保持潔凈區正壓所補充的新風量的折算體積各體積的確定：根據若干使用臭氧發生器消毒滅菌的廠家實踐，歸納出較為可靠的經驗公式如下： V2可忽略不計 V3≈HVAC系統循環總風量m3/h*25%（常規新風更換率）×10-20%（保持潔凈區正壓補充的新風量）×39%（計算應用臭氧時臭氧半衰期的預算值），即V3=HVAC系統循環總風量×1~2% 然后確定整個潔凈廠房潔凈度級別根據《消毒技術規范》及實際應用經驗，

三十萬級取C=2.55ppm=5mg/m3；十萬級取C=5ppm=10mg/m3；

萬取C=15ppm=30mg/m3；百級取C=20ppm=40mg/m3。

空氣中浮游菌： 2--4ppm 物體表面的沉降菌落：10-15ppm

舉例：　　如工廠為空氣滅菌，潔凈室所需臭氧濃度定為C=5ppm，但事實上，潔凈區的消毒不僅是對空氣的消毒，實際上還包括物體表面的消毒，所以，我們的設計濃度C為10ppm。　

工程技術參數消毒面積S=36*48=1728 m2標高H=2.6 m 送風量為100000m3/h 根據工廠提供的工程參數　V1=S*H=1728*2.6=4492.8m3 　V2忽略不計　V3=100000*1.1%=1100 m3 實際臭氧消毒體積 V=V1+V2+V3=4492.8+1100=5592.8≈5593 m3 　　所需臭氧投加量 W= C×V/（1-S）=10*2*5593/0.4208=286.82 g/h 考慮管道及其它因素影響，選擇臭氧發生器的產量為300g/h

臭氧發生器安裝位置有以下幾種方法：

（1）分體或移動式放在單獨房間內

（2）組裝在空調機組中

（3）在總送風管道內

（4）在總回風管道內

（5）單獨設置，只將排氣口插入送（回）風管道內　　

現在都采用第五種方式，它由一套臭氧發生器產生臭氧可同時供多個車間使用。流程如下：空壓機-富氧機-臭氧發生器-空調總送風管-各凈化區。　　

臭氧發生器把產生的臭氧用尼龍管直接引到送風主管道中，利用HVAC系統中凈化風機產生的壓力風源，擴散至所控制的整個潔凈區域，此安裝方法對新建、改建廠房均適用。對沒有HVAC系統的房間，可以把臭氧直接通到房間內，利用內循環，把臭氧擴散至整個房間，同樣可以達消毒滅菌目的。

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