淺談鉬礦選礦設備和N3主軸瓦過熱問題

  N3云南世拓鉬礦選礦設備是建材、選礦、化工等重工業中zui廣泛采用的粉鉬礦選礦設備械。在水泥生產中，經過粉碎的原料、熟料、煤和其它混和材都需要在鉬礦選礦設備中進行粉磨。鉬礦選礦設備是生產水泥的重要主機設備。但是在使用過程中，主軸瓦過熱問題時常影響著生產，尤其出現在采用鉬礦選礦設備粉磨熟料生產成品水泥中，主軸瓦過熱，嚴重的甚至燒瓦，造成停機降溫，甚至停產搶修。這個問題的出現，不同程度地影響設備運轉率，影響生產的正常進行，給企業造成一定的經濟損失。我在設備管理和生產實踐中，對鉬礦選礦設備進行巡回檢查，掌握了大量情況，結合處理主軸瓦過熱問題的經驗，綜合各方面的因素，粗淺地談談主軸瓦過熱問題，并對主軸瓦過熱的原因進行分析，相應地提出一些具體解決方法，以供參考。

   鉬礦選礦設備是一個水平裝在兩個主軸上的低速回轉簡體，回轉部分的重量全部由主軸承負擔，而主軸承由主軸瓦，軸承座和潤滑系統組成。主軸瓦是主軸承zui重要的零件，它呈球面形，裝在軸承底座的凹球面上，瓦面多用鉛基軸承合金制成。這種主軸瓦具有較好的強度、塑性、距合性、減摩性，耐磨性、潤滑性、傳熱性，而且更換簡單、方便。能夠滿足主軸承良好潤滑要求，適應鉬礦選礦設備低速，重載的工作環境

   主軸瓦的潤滑有油圈帶油式和油泵供油式等幾種形式，目前常用的是油圈帶油式。油圈隨鉬礦選礦設備中空軸一起運轉帶油，由刮油體將油圈帶來的油刮到布油器上，再由布油器將油均勻地撒到中空軸上，在中空軸和主軸瓦接觸的表面之間形成一層油膜，把摩擦表面隔開，獲得液體動壓潤滑，從而減小中空軸與主軸瓦之間的磨損，保證鉬礦選礦設備正常運轉。

   主軸瓦過熱根本原因在于主軸承內有大量熱量，不能及時散發出去，積存下來導致溫度不斷升高，主軸瓦過熱，當溫度一步升高，主軸瓦表面的巴氏合金將熔化，造成燒瓦，導致鉬礦選礦設備無法正常運轉。因此，這類問題在生產中要高度重視，我試著從以下幾個方面來分析主軸瓦過熱原因。

1.主軸瓦刮研不良，中空軸與主軸瓦接觸達不到規定要求，造成主軸瓦過度磨損，產生大量熱量，導致主軸瓦過熱，甚至燒瓦。

2.潤滑油種類選擇不當，油質不好，損壞中空軸與主軸瓦，油粘度小，難以形成潤滑油膜

3.潤滑系統有問題，如油圄帶油不好，刮油體，布油器安裝不正確，沒有油過濾器，管道不暢通等。

4.鉬礦選礦設備工的責任心不強，沒有隨時掌握油位、油質，不能及時加油，不能及時更換潤滑油、造成缺油、油質差。主軸瓦得不到良好的潤滑，導致主軸瓦過熱。

5.中空軸與螺旋筒隔熱不好，筒體內熱量直接傳遞給主軸瓦。

6.長時閫喂入過熱物料，主要是出窯熟料散熱不充分，導致入磨物料溫度過高，直接反映在主軸瓦上溫度偏高，這在夏天6-8月表現更明顯。

7鉬礦選礦設備通風不良，磨內熱量難以排出直接傳到主軸瓦上。

   針對球磨主軸瓦過熱問題，本人粗淺地進行了論述，并且分析了產生問題的原因、相應地提出了一 些解決方法在生產實際中，要求具體問題具體分析，查清產生問題的真正原因，加以解決加強管理是提高鉬礦選礦設備運轉率的關鍵，同時是搞好生產的關鍵

1.加強設備管理。鉬礦選礦設備作為主機設備，鉬礦選礦設備操作人員必須進行應有的培訓．熟知三大規程，搞好設備維護保養和巡回檢查；設備部門搞好計劃檢修，使設備處于完好狀態

2.加強生產管理，嚴格工藝技術要求，按照操作規程辦事，有計劃地組織好生產。

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