注塑機螺桿廠家小型螺桿加工金鑫優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商

合金鋼(38GrMoAlA)是目前較常見的螺桿材料。其他常見重要的螺桿材料是不銹鋼(Gr18MoV)和工具鋼。材料的選擇一般取決與以下因素1：屈服強度。2：硬度。3：耐磨性。4：耐腐蝕性。5：容易加工。6：材料的成本。

　　通常通過硬化螺桿表面提高耐磨性。經(jīng)過滲氮過程可以獲得非常硬的表面。離子滲氮是目前好的形式，因為它優(yōu)于氣體滲氮過程，它加工溫度較底，變形很小。但離子滲氮很昂貴。高磨損情況下，磨損表面主要是螺棱頂面，這可以焊接特殊堅固合金加以保護。這些合金中收歡迎的是鈷鉻鎢硬質(zhì)合金和高鎳含鉻合金，但近年來還開發(fā)出許多其他材料。有時螺桿鍍鉻和鍍鎳。大多數(shù)情況下電鍍是用來改善耐腐蝕性。在加工中根據(jù)聚合物釋放的酸來作出這種選擇是不可靠的。

　　螺桿可以是一件結(jié)構(gòu)或不同部分組裝在一起。裝在螺桿末端的附加混合段通常在適當(dāng)?shù)奈恢糜寐菁y或螺楦結(jié)合在一起。這是混練器的制造更并且提供了改變末端混合的可能性。末端混合的改變允許根據(jù)聚合物和加工條件定制剪切和混合水平。

　　為使螺桿和冷卻一體化，可以在螺桿內(nèi)打孔，但這個孔不應(yīng)該延伸過長而超過進料喉(大約4~5圈)。一般螺桿加熱和冷卻不是必需的。如果聚合物有過早熔融的危險，它會導(dǎo)致顆粒喂料的不*，那么在喂料段強烈冷卻才有意義。由于螺桿轉(zhuǎn)動，用水或油冷卻螺桿很困難。旋轉(zhuǎn)裝置和桶狀管道必須安裝在螺桿的空腔中。螺棱寬度應(yīng)為0.08D~0.12D。非常窄的螺棱會增加聚合物的漏流，有螺棱折斷的危險，因為剪切應(yīng)力和螺棱前緣和后緣之間的壓力差會對其施加載荷。很寬的螺棱會增加聚合物局部過熱的危險。典型的螺槽斷面有盒式形狀，稍圓的棱邊。螺桿的末端為圓或圓錐形設(shè)計，避免聚合物在螺桿的前面停滯。

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