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BMC 是(Bulk Molding Compound)的縮寫,是指在不飽和聚酸樹脂中加入一定比例的增調劑、低收縮劑、固化劑、脫模劑等助劑和其他成分所組成的混合物.再加上約10%-30%的短切玻璃纖維等填充物,經捏合混煉后制得增強型團狀塑料。
BMC 螺桿特性
BMC 螺桿特性其特點是制造成型收縮率低,熱脹系數小,制品尺寸精度高,結構穩定性好,具有突出的電性能(如絕緣性、擾靜電性、耐電弧性和抗泥電性等)、防潮防腐性、阻徽性等。
由BMC塑料制得的產品具有良好的電氣性能、耐腐蝕性、柔性、低密度等持定性能。
產品供應行業
BMC的注射成型近年來廣泛用于電器、電機、機械、化工、建筑、汽車及國防工業等領城,生產出優良的工程塑料。
BMC注射成型原理
BMC是含有大量填料的玻瑞纖維增強熱固性塑料,其流動性較好,適合于注射成型。注射時所使用的壓力并不高,注射時間(即充模時間)也比較短,因而能采用快速充模,使物料不會出現局部團化的現象,并能均勻地充滿摸腔,從而得到表面光亮的制品。
工藝參數
① 成型溫度 BMC注射成型的溫度包括螺桿機簡、螺桿射嘴和模具溫度。由于注射成型所采用的BMC在室溫下可以看作是“已經塑化好的”團狀料,因此注射機筒一般不需要加熱。但為了進一步提高其流動性,可適當提高機簡的溫度以降低物料的黏度,減輕在注射充模過程中對玻確纖維的破壞。
② 為了使物料在機筒中不發生提前固化,應將機簡溫度控創在一定的范圍內(通常為30-60°C)。由子物料配方、制品形狀和壁厚的不同。模具所需的溫度也有所不同,模具溫度一般在“140–160℃之間。
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